输送带接头破损的原因
(1)从粘接输送带时采用的台阶形式和台阶切割的方法分析
接头的台阶形式分为直角形和斜角形。直角形接头制作相对比较简单，容易掌握，多数单位采用直角形的形式。操作人员在剖切胶带接头台阶时，完全凭自己的感觉来掌握切割的深度，由于是垂直切割，带芯又比较薄，往往不能准确地按照带芯的厚度下刀，很容易误切到下层带芯，使下层带芯的强度降低。输送带接头第2个台阶处断裂的缺陷主要是这种原因造成的。
(2)从接头处带芯之间的放置位置分析
粘接输送带时，带芯的相对位置常用对接和搭接两种方法，对接法用得更多。采用这种方法，接头内相对应的覆盖胶和带芯在端部通过粘合剂连接在一起，连接处的强度较低。
输送带老化原因分析
输送带在使用过程中引起老化的原因主要有以下几个方面：
1.热氧老化。高温度会增加氧气的活化作用，从而加速和橡胶发生反应。
2.输送设备机械摩擦。输送带在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，从而使橡胶老化。
3.氧化作用。空气中的氧同橡胶分子发生反应，从而引起橡胶性能改变。
4.水分的影响。橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易***。
5.臭氧。臭氧活性较高，***性较大。尤其是对变形的橡胶，会让这样的橡胶产生裂痕。
6.紫外线。光波越短、能量越大。
输送带骨架材料***知识
1.当材料的捻系数提高，也就是捻度提高，像钢丝绕成螺旋形弹簧一样，圈数越多，模量越低，耐疲劳性能越好。对于帆布而言，提高精纱的捻度，以及提高帆布的纬度和卷曲度，就像使一根钢丝弯曲的像水波纹一样，使钢丝也变得与弹簧一样，降低材料的模量，使其耐疲劳性得到提高。
2.材料的模量越高，就越需要通过提高捻度来降低材料的模量，提高其耐疲劳性。
