1.检查5mm保安过滤器是否能起到保护高压泵和反渗透膜元件的作用。
2.在将反渗透组件连接到管路上之前，德阳杀菌灭藻剂，吹扫并冲洗管路，包括反渗透给水母管。
3.在RO装置启动之前，记录好每套RO中一段和第二段中各压力容器的系列号和所装膜元件的系列号产水量和脱盐率。画一张图表明各压力容器在滑架上的位置。
4.检查反渗透器压力容器的管道是否连接无误(正常运行和清洗操作)。
5.检查反渗透的压力表、流量表、电导率表安装正确与否。
6.保证给水、一段浓水、排水、一段和二段产品水以及总产品水的取样点有代表性。
7.如果产品水管上装设了关断阀，水处理剂杀菌灭藻剂，则要安装压力释放保护装置。
8.肯定RO高压泵已经可以立即运行，检查一下泵的转动以及润滑情况。
9.保证所有管线都采用防腐管道。
10.核对每一段的给水、产品水和浓水以及混合后的产品水都装有采样装置。
11.审查系统中所有管道对压力和pH值的适合性。
?活性炭过滤器为什么要注意灭菌
在水处理工艺中，活性炭过滤器用于对有机物的吸附和对过量氯(余氯)的吸附去除，对前者去除能力较差，通常为50％，对后者则很强，电厂杀菌灭藻剂，可以完全脱除余氯，这是由于在对余氯吸附的同时，还有自身被氯化的作用。
活性炭的吸附能力曾被用于口服对肠道***的吸附而***痢疾，活性炭则是防毒面具中主要的***吸附剂，离子交换树脂被广泛应用后，活性炭在化学除盐系统中使用较广，大机组对有机酸的腐蚀敏感，因此配置活性炭床者更多。活性炭吸附水中营养物质，可以成为***微生物的温床，微生物膜对水的阻力影响较大，因此，应定期进行反洗去污。如果反洗不能奏效时，应进行灭菌处理。
（一）根据冷却塔水位、一次性冲击投加杀菌灭藻剂或粘泥剥离剂，进行杀菌灭藻或粘泥剥离左右。并维持循环24小时左右（具体以现场观察菌藻杀掉、变色脱落程度及水质浊度变化来决定）。
（二）如果池水中漂浮物、直至太多，在氧杀菌和粘泥剥离作用基本完成后，应进行排污，并充分置换新水。
（三）在杀菌灭藻完成并进行排污换水后，视菌藻杀灭程度及粘泥残留情况决定投入粘泥剥离剂进行杀菌粘泥剥离，剥离过程时间维持24小时左右，视水质浊度不再升高时，剥离结束。
（四）结束后，应立即进行大排大放。补水并加大排污量进行有效置换，使循环水杀菌剥离下的悬浮污物大部分排除后，至浊度≦20NTU，系统转入正常运行。
（五）在杀菌过程中（特别是初期），加强循环水泵入口滤网的检查，及时清理悬浮物，避免堵塞滤网。
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