




广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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冷凝器的清洗方法:
1、隔离设备系统,并将冷凝器里面的水排放干净;
2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,根据企业要求在系统内悬挂相应试片,以测试动态腐蚀率,封闭系统;
3、在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于DN25),进水和回水口都应安装,接上输送泵和连接导管,使清洗剂从凝汽器的底部泵入,从顶部流出;
4、开始向冷凝器里泵入所需要清洗剂(比例可根据具体情况调整);
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清洗之后换热设备紧密要求,管壳式换热器清洗如果存在经常拆卸管壳式换热器,会使金属板两端的悬挂凹口变形,凹口处的变形会导致金属板之间出现不对称的产生,这样将会使金属板非常容易变形,当水流经过管壳式换热器时,会影流速度的改变。从而加剧管壳式换热器的结垢和腐蚀现象,管壳式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于管壳式换热器精洗来说,前者主要是将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。
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板式换热器反冲酸洗法介绍,反冲——酸洗法的系统构成。对于板式换热器来说,机械清洗主要是将换热器解体,利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用,不但费时、费力,而且重新组装时,对换热器的夹紧尺寸要求较高,不易掌握;同时换热片间的封闭垫片易损坏,对设备的维护,***不利。
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结垢使换热器的导热状况恶化,结垢传热能力差,造成水泡、裂纹、等安全事故。换热器传热表面结垢后,换热器高温侧的温度不能迅速传递到低温介质中,使换热表面金属壁的温度不断升高,达到蠕变温度。当金属壁温达到或超过蠕变温度时,金属的力学性能(如韧性和塑性)明显恶化,拉伸强度和抗压强度大大降低,在高温下容易烧损变形。在设备带压运行的情况下,由于压力强度急剧下降,过热管壁会产生气泡、裂纹、泄漏甚至。据我国部分省市技术监督部门统计,60%以上的锅炉事故是由结垢和水质引起的。
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机械清洗:它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢,但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍,有时多达10遍,清管效率低,质量差。
物理清洗:物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面,从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点:***、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。常见的方法有,超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。
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换热器清洗的原则是什么?当换热器是热的,加压的,液体装载或工作时,不要打开它。用离心泵保持清洗液循环。需要始终使用水冲洗作业。不要用盐酸清洗盘子。如果以蒸汽作为杀菌介质,垫圈的温度不应超过132°c。在水循环通过装置之前加入浓缩的清洁液,在再循环时不要注入。如果氯溶液作为清洁介质,尽可能的溶液应该是在低温下具有小的浓度。此溶液用的时间的板应减少到尽可能的短。该溶液中的氯浓度不应超过100×10-6的温度需要低于37℃,片材与该溶液的接触时间不超过10分钟,为的浓度,温度和时间如下建议。用任何类型的化学溶液清洗盘子后,用清水彻底清洗盘子。
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