灰铸铁铸件加工面一旦产生疏松、缩松则成为废品。疏松首先可能是由于结构不合理而引起的。疏.松、缩松与缩孔一样产生在壁厚较大的部位上.，灰铸铁区别，甚至产生在凹角部位，因为该处是通过相应铸型凸台部份或泥芯进行散热，灰铸铁的特点，故该处散热差，金属凝固比较缓慢。对具有30。、或60"或90.张角的Y型试块的对比试验表明、凹角处外缩孔，随张角增大而减小与此同时缩孔减少，而使疏松增加。设计出工艺上合理的结构是获得致密铸件的重要条件之一。但对一个铸件;结构设计员设计时首先考虑的是使用要求;其次才是工艺上的合理性。特别是机床铸件和发动机铸件形状较复杂，结构上的工艺合理性就难以保证
了。 灰铸铁
灰铸铁灰铸铁件由于造型制芯时造成的主要缺陷及其原因分析与防止方法
砂眼
特征及发现方法:
铸件的孔穴含有砂粒
用外现检查，灰铸铁，机械加工或磁力探伤可以发现
原因分析:
1.浇注系统位置不合适，如直对砂芯，或浇口太小，铁液冲刷力大。***局部砂型
2.由于模型结构设计不够好，发生粘模，而砂型又未修理好，灰铸铁成分，或对铸件拐弯处未捣圆角
3.湿型在浇注前的停留时间过长，使干澡部分或凸出部位脱落
4.造型和合箱时的落砂，未清砂干净
灰铸铁石墨呈片状，有效承载面积比较小，石墨尖 灰铸铁端易产生应力集中， 所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、 低的缺口敏***和高的耐磨性。灰铸铁碳量较高（为2.7%~4.0%），可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体***的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；珠光体一铁素体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。灰铸铁(4张)铁素体灰铸铁是在铁素体的基体上分布着多而粗大的石墨片，其强度、硬度差，很少应用
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