河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:
有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。
在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过TD极限，促使系统迅速结垢。当使用温度在300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，包头系统清洗导热油管道，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，系统清洗导热油管道电话，损害机械强度危及人身安全。河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:导热油积碳清洗剂专门用于清洗导热油换热设备中的重质油垢，油焦，油泥和各种导热油炉内形成的氧化和积碳。
导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。建议：清洗时间为3～5天，在清洗期间关注压力表波动和过滤网清洁。
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1、设备结碳如散热器、定型机、反应釜、烘干设备等设定温度达不到原设计要求，必须清洗后***原设定要求，系统清洗导热油管道公司，生产正常。
2、换新导热油前，必须对系统彻底清洗，才能保证导热油使用年限，新油才不会受污染。
3、定期清洗：再好的导热油长期使用都会出现积碳，系统清洗导热油管道厂家，积碳严重的会使管道局部堵塞造成鼓包和爆裂，导致火灾发生。清洗后运行流畅，设备安全运行有保障。
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使用导热油炉的客户一定要注意：新安装设备在正常使用的第l一个月，一定要记录承当锅炉的进、出油压力；进、出油的温差。因为任何因为品质的导热油长期高温使用都会产生质量裂变，附着在管壁上必然造成多方面的危害。这是一个不可回避的物质蜕变现象。有必要的进行规范的清洗养护，就能对各种危害予以科学地解决，给用户带来实实在在的好处。因为任何因为品质的导热油长期高温使用都会产生质量裂变，附着在管壁上必然造成多方面的危害。
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