现有封装制氮机生产线的改造问题?
温度性是热传导效率的一个直接反映。PSA制氮机热传导率高,设备的设定稳定和实际稳定就相差较小,温度补偿能力快,生产柔性系数就大,可以适用不同的生产量,不同热容大小的产品,如果温度性不好,进口氮气发生器,实际的无铅焊接峰值温度240℃,设定温度就会达到290℃甚至更高,导致高温下热风电动机的使用寿命减少,温度是一个很重要的参数,它决定了设备是否能做到无铅化生产要求。根据无铅回流焊的工艺特点,论述了对回流炉加热、冷却、助焊剂管理和氮气保护各系统的改造原则和方案,给出了氮气保护系统的评价标准,分子筛氮气发生器,对罐装氮气和氮气发生器两种供应系统进行了成本估算和对比。
电子整机行业的无铅化制氮机技术发展是信息产业工业发展的必然趋势,我国信息i产业部也要求在2006年7月1日前,***实现电子信息产品的无铅化,当电子组装逐渐实现无铅后,无铅钎料的高熔点、低润湿性给实际的焊接生产工艺带来了很大变化。PSA制氮机设备生产厂商应该对炉子结构和性能进行新的设计和改进,满足无铅化焊接的要求,主要包括加热系统、制程控制系统、助焊剂管理系统、冷却系统和氮气保护系统。实施无铅化电子组装,许多企业并不主动,而是在各种压力下才转为无铅技术,压力主要包括法令规定、环保意识、市场利益、用户需求,***物质管理处理和无铅技术方面等。

制氮机维修***的注意事项:
1、主管道过滤器滤芯:每6个月更换;
2、精密过滤器滤芯:每12个月更换;
3、超精过滤器滤芯:每12个月更换;
4、制氮机活性炭(活性炭过滤器):每6个月更换;
5、自动排污阀(自动排水器):运行时要注意观察,如出现不排污现象要及时清洗或更换;
6、电磁阀寿命正常为5-10年;
7、氮气分析仪传感器:不同分析仪表的传感器使用寿命不一样;
8、气动阀正常使用寿命为300-1000万次开闭,根据客户工况条件不同有所差异;
9、制氮机碳分子筛:根据客户气源洁净程度使用寿命有所差异,一般为5-10年无需更换;
10、冷冻干燥机:定期检查冷冻剂、排水阀;
制氮机使用过程中我们要做到尽量去***而不是等制氮机坏了去维修,这样的理念才是正确的。

制氮机系统原理
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,氮气发生器,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。
碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线:
一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程为再生。根据再生压力的不同,液质氮气发生器,可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的彻底再生,易于获得高纯度气体。
变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
碳分子筛(CMS)的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。

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