陶瓷气流混合机报价-陶瓷气流混合机-江阴市申子酉科技

催化剂

1、超微粉体优势：颗粒细小，比表面极大。表面原子数所占比例增多，陶瓷气流混合机报价，不饱和键数量增加，陶瓷气流混合机哪家好，表面活性高。

2、适合作为催化剂材料：用纳米级粉料作催化剂可以极大地提高反应速率和效率

3、实例：用纳米镍作火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高100倍。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提高到传统镍催化剂的10倍以上。而用纳米级粉料可以调高到100倍。

粉体气力输送设备产品简介

　　正压密相输送设备是利用压缩空气（或氮气）来输送物料

　　管道压力高于大气压力。物料由上一级设备落入缓冲仓体内

　　当料位达到位置时，物料由冲仓落入发送仓。

　　随后发送仓中的物料与压缩空气（或氮气）混合，经输送管道输送物料至位置。

　　产品特点

　　· 粉气混合比大，输送速度低，输送过程对物料颗粒***较小；

　　· 能耗小，耗气量低，粉料中所含气体少，专门的旋风分离装置；

　　· 输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理；

　　· 输送系统完全封闭，无粉尘飞扬；

　　· 活动零部件少，陶瓷气流混合机价格，维修***方便，易于实现自动化；

　　· 散料输送效率高，降低包装和装卸运输费用；

　　· 避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证输送质量；

　　· 将数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远程操作；

　　· 对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体输送；

· CIP清洗。

超微粉碎方法：

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。

球磨机是用于超微粉碎的传统设备，产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下，则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来，主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料；产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用，陶瓷气流混合机，将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化，成品的平均粒度可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的；中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。