近年来，随着环保要求的提高和人们的环保意识不断增强，也给世界范围内的清洗业带来了新的发展机遇，各种有利于环境保护的清洗技术应运而生，激光清洗技术就是其中之一。
相比于传统的机械清洗、化学腐蚀清洗、高频超声清洗等传统清洗方法，激光清洗具有***、快捷、成本低、对工件的热负荷和机械负荷小、非接触非损伤等优势，并且激光清洗的废物可回收，保障环境和操作人员健康安全。激光清洗能够清除各种不同厚度、不同成份的涂层，甚至可以清洗传统清洗方式无法解决的难题。另外，激光清洁过程易于实现自动化控制以及远距离遥控等。
激光清洗的原理，是利用高能激光与被清洗工件表面物质的相互作用，被清洗的物质在高能激光的作用下，瞬间气化或者受热膨胀从基底脱落，从而达到工件清洁净化工艺的目的。
铁轨表面上的锈蚀层，实际上包含两层，智能清洗机，一层是氧化皮表层的三氧化二铁（Fe2O3）***锈层，另一层是更深层的黑色锈层。综合清洗效率、清洗效果等多方面考虑，要想达到***率、高质量的锈蚀层清洗效果，建议可以两款激光器结合使用：先使用大光斑、低功率密度的YLPN－100－30＊100－10－1000激光器***清除铁轨表面浅层的Fe2O3***锈层；再使用小光斑、高功率密度的YLPN－10－30＊400－20－200激光器清除更深层的黑色锈层。
激光熔覆的工艺特点有哪些
激光熔厦前需要对材料表面进行预处理，去除材料表面的油污、水分、灰尘、锈蚀、氧化皮等，防止其进人熔覆层形成夹杂物和熔覆缺陷，自动智能清洗机，影响熔覆层的质量和性能。如果工件表面的污染物比较牢固，可以采用机械喷砂的方法进行清理，喷砂还有利于提高表面粗糙度，提高基材对激光的吸收率。油污可以采用清洗剂加热到一定的温度进行清洗。粉末使用前也应在一定的温度进行烘千，以去除其表面吸附的水分，智能清洗机生产厂家，改善其流动性。
激光熔覆技术可以克服一些存在于厚壁零部件中的非穿透性裂纹，且根据裂纹情况，山西清洗机，通过多次打磨、探伤将裂纹逐步清除。打磨后的沟槽用激光熔覆添***末的多层熔覆工艺填平，即可重建损伤结构，***其使用性能。用于激光熔覆的粉未粒子成球状，尺寸小于1505m。
激光熔覆技术可有效提高钛合金表面的物理与化学性能，生产出具有优异性能的激光熔覆层。激光熔覆堆焊合金粉末可在航空零部件表面形成具有极高硬度与耐磨性能的表面涂层。这个过程可以采用预置涂层法激光熔覆(图3.4)，预置材料可以是丝材、板材、粉末等，***常用的是合金粉末。
在激光束和送粉系统的作用下可形成激光熔覆区。激光直接照射在基材表面形成了一个熔池，同时合金粉末被送到熔池表面。作为一种有效的保护气体，在激光熔覆的过程中被送人熔池处以防止基材表面氧化。熔覆层的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和性能一般难以兼顾，但在一般情况下。激光熔覆层的耐磨性与硬度成正比。通过激光熔覆工艺可以改善基材表面的化学成分、显微***和相组成。钛合金激光熔覆提高了工业生产效率，解决了转动部件快速抢修等在航空装备连续可靠运行时所必须解决的工业难题，具有广阔的应用前景。
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