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模锻：模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，滑套法兰定制，折弯、冲孔、成型。

常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，八字法兰定制，晶体***细密，强度高，当然价格也贵一些。

无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。

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法兰片合格的尺寸是法兰片和其他设备安装的前提条件，尺寸检测还需要借助一些常规的检测工具，这些检测工具不需要投入太多的资金就可以够得，常见的法兰尺寸检测工具有游标卡尺和直尺。游标卡尺对于检测密封面的精度、法兰的厚度和螺孔中心内径和外径尺寸有重要的意思。对于大口径法兰片尺寸的检测很难通过游标卡尺来完成，必须要借助直尺或者卷尺来进行。卡尺在使用之前必须要进行校零，这样才能获得准确的读数，在测量法兰螺孔深度的时候一定要讲法兰片放置于水平台面上，不能使得法兰片倾斜，这样会增大误差。

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法兰垫片、普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。

高压垫片与密封面的接触宽度非常窄（线接触），密封面与垫片的加工光洁度较高。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。