




组合钢模板拼装过程
组合式钢模板是现在高速、高铁、建筑等各方面都推行的模板,因为方便、多拼接受到施工队的喜爱和推崇。
组合钢模板具有强度大、不易损坏、利用率高等特点,逐渐替代木模板的使用,对环境保护做出了一定贡献,因此我们要对钢模板的生产技术进行总结,今天小编来分析组合钢模板拼装架设过程。
1、测量放线:依据设计图纸,放出建筑物的轮廓线,即在阐室底板放侧墙(闸室)基线以及牛腿部分各面在平面投影线;标记内楞(立杆)位置等。
2、平整基础:在摸板底部垫木条或预先砂浆找平,使底层钢模板放置在同一水平面上
3、搭脚手架工作平台,并挂安全网等安全保护设施,确保模板工作业时的安全。需要强调的是,模板架设结束后,施工平台与模扳支撑杆件、风缆绳完全脱离,以免施工中砼小车行走等。使工作台振动引起模板支撑系统的变形
4、模板拼装支撑:首先利用搭好工作台竖起内楞,固定平台。依据配板图自下而上逐层组装,随着模板的加高,逐层架设内、外楞,用钩头螺栓固定,使模板与内、外楞形成整体,并用穿墙螺栓连接、固定内外模。
5、模板校正:校正模板是一项细致的工作,利用花栏螺栓调风缆绳校正模板的垂直度、平整度,控制模板整体稳定性,组合钢模板多少钱一吨,风缆绳水平间距2~2.5m,根据所选材料,竖向间距4~5.5m为宜,组合钢模板多少钱,水平角保持45°~60°。利用调节穿墙螺栓校正内外模板的间距,确保在砼侧压力作用下不变形穿墙螺栓水平间距为750mm,层距l200mm为宜,经反复调节。使模板各项指标均符合施工规范规定及设计要求。
6、模板缝隙处理;待模板架设到位后,模板间所留缝隙必须进行处理,以免砼浇注中漏浆形成蜂窝麻面,常用塑料胶带粘贴或用原子灰涂塞缝隙,待其干凝后,用砂纸打平。
7、砼浇筑过程中,实行模板工值班制度,随时对模板进行检测,发现有问题及时解决。

云南汉龙达商贸有限公司成立于2015年,位于云南昆明市。实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司主要提供工程物资钢模板、钢板。
钢模板进场准备
1.涂刷脱模剂:初次涂刷前,必须清理板面的油污和锈蚀,脱模剂涂抹要薄而匀,不得积存脱模剂或流淌。油性脱模剂(机油:柴油为3:7),涂刷脱模剂时,脱模剂涂抹要迅速,有流淌的使用丝布擦匀。涂刷脱模剂后的模板,长时间闲置或雨淋后应重新补刷。
2.模板的试组装:在正式安装模板之前,应先根据模板的编号进行试验性安装,以检查模板的各尺寸是否合适,楚雄组合钢模板,配件安装是否合适,模板的接缝是否严密,如发现问题应及时进行调整以保证模板工程顺利进行。

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钢模板厂家——汉龙达商贸
使用的模板,必须能够确保混凝土的正确架构,同时确保各构件不畏的尺寸无差错,相对位置也准确,这就需要建筑模板的各种指标,如形状、立体位置、尺寸等完全的符合设计初衷,同时需要建筑模板能够在浇筑混凝土的时候以及浇筑之后,各方面的指标能够维持一个较小的变化误差。
建筑模板的结构应该相对简单,容易被拆装,这样适合生产与制造,从而有利于模板行业的集约化、机械化生产,也有利于环保,节省原材。
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