




四辊涂胶机上下涂胶辊及挤胶辊由一台双速电动机11经摆线针轮减速器10、二级变速滑移齿轮及链轮传动带动旋转,并设有自动张紧装置张紧传动链条,为适应不同单板和胶种的需要,四辊涂胶机多采用双速电机与变速机构结合,以获得多种速度来提高生产效率,密封条涂胶机,涂胶速度高者已达到100 m/min。
四辊涂胶机挤胶辊由涂胶辊轴上的齿轮经两个小齿轮及装在挤胶辊轴端的大齿轮驱动,使挤胶辊的线速度低于涂胶辊的线速度,起到刮胶作用,两个中间小齿轮中的一个是固定的,另一个用连杆与挤胶辊上的大齿轮相连,以便改变挤胶辊位置时仍能保证其正确啮合。
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内孔自动涂胶机采用全新设计理念、现代钣金工艺,外型精致美观大方,自动装料及卸料系统,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,采用涂胶方式,无喷涂产生的胶雾及飞溅带来的浪费,具有环保及节省胶料的功能。
自动涂胶机供胶系统配置自动流量控制系统,可保证涂胶均匀,厚度可调,无传统喷涂方式带来的喷枪堵塞及漏喷现象发生,采用全进口伺服控制系统,新颖的设计机构,密封条涂胶机公司,为工件的精准***及快速平稳传动提供了可靠保证。
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涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本,下面东莞市瑞扬自动化设备有限公司给大家介绍一下对辊筒式涂胶机的技术要求。
1、保证涂胶机零部件的制造及安装精度,适当增大涂胶辊的直径;
2、根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格;
3、为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节;
4、提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
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