高浓度色母的分类
１、根据应用领域，母料主要可分为塑料母料、橡胶母料、纤维母料。
２、根据具体用途，母料又可主要分为填充母料、色母料、功能母料。
３、色母料安装着色载体的不同，有多种分类，清远高浓度色母，主要有：PE色母、PP色母、ABS色母、PVC 色母、EVA色母等；
4、按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等品种。
色母料价格低廉，产品性能优异，高浓度色母厂，可改善高分子材料制品的某些物理特性。色母料是近年来发展较快的塑料工业中的新行业，已成为塑料加工工业的重要部分。 色母料给产品上色，被上色的制品中具有分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小的特点，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。多年来随着塑料、合成纤维、橡胶等高分子材料工业的持续发展，尤其是塑料工业的快速健康发展，EVA色母，以及绿色、环保概念的深入人心，国内色母料行业步入了发展的快车道。
通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的"通用"范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：
1.着色效果的预见性差
色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。
2.影响塑料制品的其它性能
尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。
3.成本较高
通用色母为了能够"通用"，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。
色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能？
色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。
高浓度色母的分类方法常用的有以下几种：
按载体分类：如PE（聚乙烯）、普通色母选用的是PE做载体专用色母载体分类：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-树脂）、PA（尼龙）、PET（聚对二甲酸乙二）等。
按用涂分类：如注塑、拉丝、管材、片材、抽粒、吹瓶等
注塑色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品。
普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工业容等。
吹膜色母：用于农地膜，塑料色母，苹果膜等。
普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
拉丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热，耐光性好。
专用色母：是根据用户的用于的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、PC色母分别选用PP/PC作为载体
通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其他树脂的着色。
