用于精密、超精密加工（比如IC产业）的抛光液而言，里面除了有纳米级的粒子（目前纳米颗粒在***内的作用还不清楚，国外有在动物身上做实验的，这些东西进入生物体后不会排出，反倒在脑部聚积）外，还有一些添加剂，比如活性剂、分散剂、氧化剂等等，抛光液往往呈现一定的酸性或碱性（有时是强碱性），对人的皮肤确实有腐蚀性，比如可能会出现浮肿、脱皮等现象，因而，要注意防护工作。如果只是微米级的磨粒和水或油混合而成的所谓“抛光液”，基本没什么关系，就当泥水好了。
抛光蜡怎么使用？
使用抛光蜡的抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛.要得到蕞好机能必需选用好的抛光蜡.
一.抉择抛光轮的巨细
马达功率决议抛光轮的巨细，马达的转轴必需与抛光轮配套.将抛光轮放在转轴的中间，用扳手拧紧.抛光轮概况线速平均才气得到蕞好抛光结果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速率将降低不少，抛光结果将受影响.
二.用抛光轮和抛光
抛光轮的滚动标的目的朝向你本身，不锈钢抛光液，并已得到充足的速率.将抛光蜡悄悄靠在轮子边沿，并确保在滚动轴程度面的下方，抛光液，直到概况笼盖满蜡.用一块清洁的金属件悄悄靠在轮概况儿秒钟，使蜡开展.反复几回，使蜡平均笼盖在概况上.当概况彻底笼盖上蜡后，便可以进行抛光工序了.需要时可再涂抛光蜡于轮上.用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应当分隔，并且务必分隔，不然上光进程将被粗拙的颗粒划伤概况.
三.精准使用抛光轮
轮转向朝本身，并全速运转.用抛光蜡靠在轮边缘几秒种，使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已抛光好的物件上).握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中间轴程度面下方，不然轮子有大概将工件从手中甩出.精准的操纵法子是，用工件悄悄碰一下轮面然后拿动工件.这有助于磨去概况的锐角，防止发生黑点.需要时补加蜡，但不要过多.如过多将使工件发生很多深的黑点陈迹.如果失慎用蜡过量，用铁刷子等东西擦去，需要时重涂.不要使劲将蜡压在轮概况上，要让轮自由扭转.当工件由粗拙改成精抛(上光)时，不要有粗拙颗粒残留在轮子中，不然将发生划痕.抛光实现时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件概况，抛光液价格，去掉蜡质.简略的试一下便可以把握全部进程.
黄铜化学抛光液工艺流程：
先将水槽洗净，然后向水槽内加入洁净的自来水；再缓慢的加入所需要的双养水及抛光光亮剂；***后补充自来水自规定的体积，搅拌均匀，检测PH，备用。
使用方法：
1．小件产品（面积小重量轻）：可以制作网状的篮子一个，将产品盛入篮子内进行清洗，清洗时将篮子适当抖动，以避免产品之间相互叠合，造成抛光不匀现象。
2．有孔状或凹槽的产品：制作夹具或四方篮子一个，将产品用夹具撑好，或将产品放在篮子内有呈有规则的摆放，凹槽朝下，可以避免取出时有残留药液。然后提到槽内进行浸泡清洗，玻璃抛光液，时间以光亮程度为标准，抛光时要适当的摇动，保证清洗的均匀性。
3．大面积铜板：制作相应的处理槽，将产品竖立于槽子之内静止不动，必须全部浸入槽液中。待整个产品表面形成棕色或黑色钝化膜时取出除膜，如果光亮度不够，可以重复抛光1-2次（每成膜一次，均须进行脱膜与水洗）。
4．铜带或铜线：设计自动流水线一条，可以调速，按照固定的时间经过化学抛光槽→化学除膜→流水清洗→钝化工序。
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