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注塑难题解决

1.产品耐酸试验的目的。

产品耐酸试验是为了检测产品内应力，和内应力着力点位置，以便消除产品内应力。

2.产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法。

产品中放镶件，在啤塑时由于热熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。

在生产时，对镶件进行预热处理。

3. 模具排气点的合理性与选择方法。

模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。选择模具排气点，应在产品后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。

4.产品易脆裂的原因及解决方法。

产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成 胶料老化，使产品易脆裂。增加新料的比例，塑料制品批发市场，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。

注塑树脂的选择

树脂的选择 树脂本身的特征对塑料制品的表面光泽度影响较大，是控制塑料制品表面光泽度的方法。其对相应塑料制品表面光泽的影响主要取决于如下几个方面： (1)树脂的品种不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性突出。对同一种树脂而言，合成方法不同，其树脂对应制品光泽度也不相同。例如：a、对PP而言，食品塑料制品，不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下：无规共聚PPgt;均聚PPgt;嵌段共聚PP。b、对PE 而言， 三种不同品种的光泽度大小如下： LDPEgt;LLDPEgt;HDPE。C、对PVC而言，塑料制品，乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。d、对于PS树脂而言，高抗冲聚笨乙烯(HIPS)的光泽度大于通用聚(GPPS)

注塑模具成型需要注意

1.编程时预留足够的卸料时间

　　向上成型模具的下模通常比标准下模高，塑料制品行业，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。

　　2.远离夹钳和冲孔部位

　　板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位，板材的成型尽可能在冲压工序后完成。

　　3.注意板材变形

　　在高成型模具周围使用其他成型模具，或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。

　　4.注意划伤和碰撞

　　高成型的模具存在对板材有划伤和碰撞导致变形的现象，在高成型模具下模两边放置滚珠下模辅助过渡可以避免此问题的发生。