水泥地坪的清洁涉及到很多方面的问题：例如水灰的材料、清洁剂的选用、施工的过程、养护的方法的选择，还有考虑其他原因才能在保证清洁的基础上，做好长期的养护工作。下面先来分析一下混凝土地面起砂的主要原因有哪些： 车间硬化地坪
混凝土地面起砂***主要的原因有： 车间硬化地坪怎么做
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
无论是混凝土水泥地面、金钢砂耐磨地面、水磨石地面还是环氧地面，地面经过频繁使用，或由于建造时在材料的选择、施工质量的控制、地面***等方面不够严格，很容易出现地面开裂、翻砂起尘、伸缩缝崩口、找平层空鼓、涂层起皮脱离等问题;叉车频繁的使用加剧了地面的损坏，车间硬化地坪，严重的粉尘加快了设备的损耗、影响了产品外观和质量，损坏的地面影响了工作效率，影响公司(或工厂)形象，频繁的修复既影响正常生产又不能彻底有效解决问题。
德州瀚***坪工程有限公司主要从事环氧地坪，金刚砂地面，固化地坪，球场地坪，地面翻新，地面起灰，水泥地面硬化，停车场地面， 耐磨地坪，自流平地面，车间地面，地面找平施工及相关材料生产销售。
讲解去除油漆具体方法
1、机械除漆法：机械除漆指借助于一定的施工东西来进行除漆作业，如手艺打磨、动力东西、抛丸、高压力（磨料）射流等办法，都是能够有用的去掉旧地坪油漆层的办法。车间硬化地坪
2、碱液除漆法：碱液除漆法是利用碱液的腐蚀效果，使旧涂膜胀大松软，从而到达去掉旧地坪漆膜的意图。
3、火焰除漆法：火焰除漆是指经过火焰加温的办法使旧漆层焦软、起泡，在此一起用刀进行刮铲旧地坪漆膜。车间硬化地坪怎么做
4、脱漆剂脱漆：脱漆剂是能够溶解或溶胀涂膜的溶剂或膏状物，主要由溶解能力强的溶剂与白腊、纤维素等构成。在地坪涂装职业，铲除旧涂膜主要用机械的办法如手艺烤铲、抛丸等。
去除油漆之后才可以做其他的地坪处里。
第二种：部分地面起灰起砂严重，有的地方出现很深的坑洞?
地坪起灰起砂首先我们想到的就是混凝土密封固化剂了。混凝土密封固化剂着力于防治地面起灰起砂的问题。固化剂是一种没毒、无味、不挥发、不燃的水性浸透型资料，经过浸透到混凝土内部，发作硬化反响后，构成细密结晶体、用于进步混凝土硬度和强度。配合***机器打磨抛光施工，可达到平坦亮光的外表效果。
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耐磨地坪硬化剂为粉末颗粒状，是用特定的金属矿砂和超硬化矿砂与水泥聚合物及添加剂混合而成的特种地坪材料。
根据选用的骨料不同可分为：非金属耐磨骨料、金钢砂耐磨骨料、金属耐磨骨料、合金耐磨骨料；颜色分为：水泥色、***、红色、绿色、***、蓝色等多种颜色。车间硬化地坪怎么做
矿物合金骨料（金刚砂）耐磨地坪硬化剂将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
耐磨硬化剂性能特点
其特点与混凝土黏结性能好，车间硬化地坪哪家好，能增强混凝土地面的耐磨性和强度，形成一个高密度、易清洁、不起尘抗渗透的地面；材料的整体色彩避免其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象；减少货运工具车轮对地面的磨损；地坪施工不附加施工工期，可大幅度提高工程进度。
耐磨硬化剂特性如下：
1、表面致密光滑，防火、耐冲击、耐重压、耐磨性好、不变色、抗污力强、防滑性好。
2、增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
五、耐磨地坪施工
1.施工前准备
⊙准备施工工具，确定施工人员，按照具体情况确定施工区域以及面积，与混凝土浇注程序的相关人员充分沟通，决不允许超过日常工作量的施工面积；
⊙彻底勘查现场施工环境状况，根据现场混凝土浇注的具体情况分析确定耐磨地坪具体施工情况。
2.耐磨地坪施工
⊙在已经浇注好的混凝土上进行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面无明水，有充分的浆体；
⊙一次耐磨材料撒布：撒布时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始一次撒布施工。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；
⊙待耐磨材料吸收一定的水份后，用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起，并提浆，期间分散过程中要注意均匀；
⊙待一次撒布均匀分散提浆之后，用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整一次撒布不平处。经行第二次撒布，用量为全部用量的1/3，撒布方向应与一次垂直；
⊙第二次撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次，墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角处用木抹子处理；
⊙面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上；
⊙墁光机作业后面层如仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹***后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序；
⊙墁光机抹不到的边角地方，需要使用抹子人工进行抹平处理。
3.耐磨地坪养护
⊙耐磨地坪可喷洒养护剂养护和透气薄膜养护两种，如用养护剂经行养护在耐磨地坪施工后6—12小时经行养护剂的喷洒，如用薄膜养护，在施工完以后立即用薄膜经行覆盖处理。
4.切缝、脱模
⊙耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘；
⊙完工后根据混凝土情况进行切缝处理，以防不规则龟裂，切割缝间隔宜为6m左右（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5。
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