




石油套管是一种大口径管材,起到固定石油和然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,石油套管,用水泥固定,以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动,以便于钻探开采。
石油套管的钢级: H40, J55,K55, N80, L80, C90,T95, P110, Q125, V150等。套管端部加工形式:短圆螺纹,长圆螺纹, 偏梯形螺纹,p110石油套管供应厂家, 特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。
石油套管螺纹连接位置的探讨
石油套管直接通过螺纹连接,公端连接到阴端。石油套管批发厂家认为,连接过程中套管螺纹位置密封的可靠性是确保油井正常生产的关键因素。
新型螺纹石油套管的密封结构是金属与金属接触的密封方式,不会出现间隙问题,p110石油套管供应商,因此具有非常可靠的密封性能。特种螺纹油套管在国外工业设备中得到了广泛的应用,特别是在高压油气井中。然而,这些新型螺纹套筒对紧固扭矩有非常严格的要求。
不同螺纹石油套管的三个值也不同。在某些情况下,特殊螺纹腐的扭矩和较小扭矩之间的范围很小。在实际的石油套管操作中,紧固扭矩必须严格控制在这个范围内。超过扭矩值的,如果螺纹油套的盖小于扭矩值,p110石油套管厂家***,则必须销毁。外壳和金属的金属盖不能有很好的接触面,而且根本不能密封,所以使用时必须注意这一点。
为了提高石油套管螺纹联接位置与油井生命面的密封性能,石油套管批发厂家建议在***推广使用这种特殊螺纹套管。

浅谈石油套管的在线热处理工艺
为了提高石油套管钢轨的力学性能和轨头的耐磨性,采用轨头的全长淬火,有利于在钢轨轧制后对钢轨头部喷水淬火,然后由CH火。钢轨冷却后,钢轨端部通过离线高频快速加热至880-920X,然后喷水淬火。50-480tc后,废热自行调质;印刷变频感应加热后,轨端经高频感应快速加热至880-920x。
然后水淬火,一般国外采用2500Hz单频感应淬火,连续水淬火。我国工厂采用双频感应加热。方法是将钢笔加热到600倍,然后将轨头加热到900-950°C
资雾冷却,中频2500HZ,然后将轨头全部淬火,然后用余热对轨头进行回火。轨头与轨底温差小,重轨弯曲度可控制在千分之四千分之一以内。石油套管钢轨在油中加热和淬火。
这种热处理工艺通常用于前苏联的一些铁路。但其缺点是轨头、轨底、轨腰等部位的乘客群相同,设备占地面积大。离线热处理工艺导致了热耗的增加和工艺的复杂性。
因此,近年来,石油套管钢轨在线热处理技术已经得到了研究和应用。石油套管钢轨在线热处理工艺的优点如下:
1、cd热处理设备适用于轧机的生产能力。
2.、CD充分利用高温导轨的热量来节省热能。
3、在常规生产线上,矫直和运输成本将降到较低。
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