解决金属切削液产生泡沫的办法：
1、控制金属切削液的流速让其不要太快；
2、在设计水槽时，防锈切削液，应该注意水槽烦人直角不要太多；
3、在使用金属切削液时应该注意切削液喷嘴的角度不要太直；
4、在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些；
5、保证金属切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加金属切削液。
如何避免油性切削液油雾的产生？
方法一：安装排风扇的同时安装油雾收集净化装置。安装排风扇虽然简单有效，但是单纯的排风装置仅仅是把油雾从室内移至室外，是一种对环境极端不负责任的行为。可靠的做法是在车间安装油雾收集净化装设备。方法二：安装油雾清洁器，油雾清洁器不但可以减少油性切削液油雾的排放，同时还可以回收油雾使之重复使用，切削液厂家，既环保又节能，六安切削液，对工作及周边环境的改善比较明显，所以，推荐大家使用。
切削液发生腐蚀的原因
1、切削液的PH值过高或过低。例如PHgt;9.2时，切削液生产厂家，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的PH值。
2、切削液中浓缩液所占的比例偏低。
3、不相似的金属材料接触。
4、用纸或木头垫放工件。
5、零部件叠放。
6、工作环境的湿度太高。
7、切削液中***的数量超标。
防止切削液腐蚀的方法有以下几点：
1、检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。
2、在需要的情况下，要使用防锈液。
3、控制***的数量，避免***的产生。
4、用纯水配置切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。
5、要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁（含镁）和铜等。
6、要避免切削液受到污染。
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