泰安科大热工-固定式防冻液抑尘喷洒系统

随着***的要求越来越严，料仓粉尘的治理迫在眉睫，而国内的治理现状分为两个方面：

　 一是治理效果不好，粉尘依然扩散和飘扬。

　 二是通过厂房密闭 其它降尘措施后，外面的粉尘排放达标了，但里面依然有许多粉尘，未能达到真正的治理效果，影响设备的正常寿命，危害工人的身体健康及正常的生产等。没有从根本上解料仓粉尘带来的结果是：

1、反复投入——让企业灰心；

2、投入大——痛心；

3、电耗和耗材成本高——揪心；

4、持续使用效果不好——烦心；

5、服务不及时及维护***麻烦——劳心。

料仓粉尘治理 料仓喷雾除尘解决方案是有效的，其主要是通过固定式防冻液抑尘喷洒***的雾化喷嘴，超细的雾化颗粒控制扬尘，从起尘源头进行有效的控制，效果明显。料仓粉尘治理应该遵循以下几个方面：

1、在不影响设备、工艺、产能及产量的基础上，治理效果里外都要达到***标准。

2、量身定做：精准***，对不同的生产工艺等不同，因地制宜。敢投入还要会投入。

3、使用成本低，维护成本低，持续有效使用时间长。

4、有备用系统，理论上24小时正常运行。

5、较快的安装速度，不影响正常生产。

6、良好的产品质量以及***服务，企业真正的无后顾之忧。

矿山生产在破碎、筛分、运输过程中会产生大量的粉尘，严重影响了劳动者的身体健康。目前我国选矿厂的破碎系统也采取了一些防尘、除尘的技术措施，取得了一定的效果，但大多数矿山选矿厂破碎系统仍然粉尘弥漫，车间作业环境污染严重。采用适宜的防尘、除尘技术措施，进行除尘系统技术改造，减少矿山生产过程中粉尘污染，净化作业环境，实现清洁生产。

矿山作业的那些环节会产生粉尘呢？

矿石在被运输到破碎站过程中，矿石的装卸、运输以及后续产品通过卡车等运输工具转载，均会产生粉尘；矿石在破碎机中受到高强度的挤压或冲击，每次的碎裂都伴随着大量粉尘的产生；在筛分过程，高频率振动会促使细粒级粉尘与岩石分离，产生粉尘。

固定式防冻液抑尘喷洒应用于矿山可以带来那些好处？

、降低煤炭损耗：固定式防冻液抑尘喷洒抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；

第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而固定式防冻液抑尘喷洒在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

第三、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。

第四、减少清理沉淀池的人工费用：原喷水抑尘装置，喷水量过大会造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。固定式防冻液抑尘喷洒系统无需频繁清理粘煤、堵煤和沉淀池积煤，解放了人力、降低了人工费用。

我国煤矿粉尘危害十分严重，是矿山五大自然灾害之一，尤其是焦煤，在开采过程中易破碎，产尘量大。众所周知，将煤炭从煤岩体中出来是煤矿生产***基本的工作，绝大部分煤尘也是在这个工作过程中产生并释放出来，并随通风系统扩散到巷道的各个地点，造成煤尘散落分布，而且可能进入煤矿工人的呼吸系统。煤矿粉尘，尤其是微细粉尘不仅会引发工人患尘，在空气中达到一定浓度时还会造成粉尘，严重危害煤矿安全生产。

为什么煤矿要进行粉尘控制？

根据煤矿井下粉尘的来源可以将煤粉尘分为由于煤体受到应力作用伴随构造煤裂缝形成的构造煤集合体而产生的原生煤尘，以及由于煤炭开采机械设备等***煤体的过程中产生的次生煤尘。

固定式防冻液抑尘喷洒通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，使粉尘得到包覆，从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘的发病率。

固定式防冻液抑尘喷洒是利用井下的冷却水源和压风管路，在水中配入一定量抑尘剂，通过专用的泡沫发生装置，引入风压，再连接到掘进机本身的内喷雾和外喷雾系统，泡沫通过截留，碰撞、扩散、黏附等方式作用于粉尘，从而有效地降低粉尘浓度。