鹰潭点胶机-全自动点胶机-特尔信(推荐商家)

经过近几年的发展和技术积累以及国内良好的市场环境和***的政策支持，国内全自动点胶机发展不断趋于成熟，全自动点胶机作为一种流体点胶机设备主要是对流体进行控制并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部。随着科技的不断发展和一些高科技产品的出现导致对点胶的精度越来越高，为了应对这种市场需求，国内的点胶机企业纷纷广吸良才和加大研发投入来研发高精度、***率、高品牌的点胶机设备。为顺应时***展趋势，国内全自动点胶机行业腾盛推出了高精度***率的智能型点胶机FAD9400。FAD9400智能型全自动点胶机配备全智能自动上下料系统，一次上料可以加载5个料盒，一名操作人员可以同时操作6～7台设备，大大提升了产能。另FAD9400还配备友好、简洁的人机界面及创新性开发的智能一键调试功能，大大减少对操作人员技能水平的依赖，缩短设备调试时间，提升设备稼动率。

　接触过led行业的人或许都可以猜测到，LED荧光粉的点胶对点胶机的点胶工艺要求是很高的，气压点胶机，点胶机气压的大小直接影响着点胶机胶量的变化，据了解现在市场上的点胶机大多都属于计量式的，它们的点胶度只能达到荧光粉精度要求的万分之一，所以现在市场上的点胶机根本满足不了led行业产品的点胶。

应用到led行业中需要突破哪些技术？

　 1、点胶时间没法控制;

　　2、点胶机气压随外界气压变化而变化;

　　3、针筒内胶量的不稳定性;

　　4、点胶过程中针头带胶;

　　5、点胶机会受室内温度的变化而变化;

　　6、点胶过程中荧光粉易沉淀;

　　7、点胶机胶水粘度随时间变化而变化;

　　8、多次胶量调配影响点胶质量;

　　9、点胶设备支架变形;

　　10、人力成本高;

电机制造、电力电子和混合动力/电动汽车的电池系统及家用电器以及标准智能手机、平板电脑和LED中都可以找到导热型流体等领域的电子装置和零件正变得越来越小。同时，在微小空间里却集成了更多的功能。在产品方面，这意味着更高的热量产生和更小的散热表面积。如果按照人们所知的Q10温度系数来看，您可以预料到每提升10°C的温度，故障率就会翻一倍。零件中产生的这种热量必须妥善散发掉，以避免性能下降，或甚至因过热导致故障。有效地散发这种热量的一种方法是使用流体热界面灌封材料，硅胶套筒式点胶机，例如填隙料或导热型粘结剂。它们包含可以在组份中可靠散热的特殊填充剂。它们被用于高粘度胶、高导热胶的双组份灌胶设备选择尤为重要，鹰潭点胶机，高粘度，全自动点胶机，高导热意味着加入大量的填充物，对一般的计量泵的使用寿命会大大的缩短，目前高填料注胶机比较适合的是螺杆泵计量。