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脱硝方法：活性焦脱硝：活性焦联合脱硝塔内加活性焦，在活性焦吸附过程中再次喷脱硝剂氨水，河北脱硝设备，可使NOX与NH3发生催化还原反应：

4NO＋4NH3＋O2 → 4N2＋6H2O

6NO2＋8NH3 → 7N2＋12H2O

值得注意的是，在有O2和H2O的条件下，加入的脱硝剂也有助于提高活性焦的脱硝活性，同时也可以降低活性焦的消耗。

脱硝燃烧控制工艺

低氧燃烧是使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行，随着烟气中过量氧的减少，可以***NOx的生成，可降低NOx排放15%~20%。朴华科技发明了一种基于煤粉低氧燃烧技术的中温低氧含量热风炉，采用了乏气代替空气，实现煤粉的低氧氛围燃烧，分级供给乏气，通过在炉膛烟道区设置混气器将高温烟气与乏气混合，生成中温低氧含量热风，与现有热风炉相比NOx的排放量可降低20%。

空气分级燃烧是将二次风中的部分风(10%~20%)引入炉膛主燃烧区上部，减少主燃区的氧含量。主燃区风量只有原来的80%~90%，脱硝设备厂家，燃料在缺氧富燃条件下燃烧，燃烧温度降低，脱硝系统，同时生成大量CO等还原物质，将NOx还原，在燃烧装置末端第2次通空气，使第1阶段不完全燃烧产物CO和HC完全燃尽(贫燃料富氧条件)。

燃料分级燃烧是首先只送入部分燃料，使燃料在富氧条件下燃烧；之后再将剩余燃料送入炉膛，使其在富燃料缺氧环境下燃烧并生成NH3和CO等还原剂，与NO发生还原反应生成N2，由此***NOx生成。此方法可实现约50%的NOx减排效率。

科尔（天津）能源科技有限公司位于天津华苑高新技术产业园区，是***从事生产大气污染治理设备及总包工程的厂家，致力于为客户提供***的脱硝氨区系统解决方案和服务。

焦化行业中焦炉烟气是主要的废气排放源。当前，脱硝设备价格，焦炉烟气常用脱硝技术主要包括低氮燃烧技术、选择性催化还原技术和氧化脱硝技术等。在众多的脱硝技术中，低温SCR烟气脱硝技术是焦炉烟气脱硝技术中相对成熟和可靠的工艺，脱硝效率较高且易于控制，运行安全可靠，避免对大气造成二次污染。低温脱硝催化剂是制约低温SCR脱硝技术发展的主要问题。