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钢板表面检查与修磨。碳钢管件冷却后，人工通过反光镜目视检查钢板下表面质量，大同对焊法兰，由此确定钢板是否需要翻板与修磨。然后将碳钢管件送到检查修磨台架输入辊道，在检查修磨台架上进行人工目视检查钢板上表面，并对检查出来的缺陷，由人工用手推小车砂轮机或手提砂轮机进行修磨。对那些下表面有缺陷的钢板，由翻板机将钢板翻转180°后，再由人工用手推小车砂轮机或手提砂轮机进行修磨。

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碳钢管件配备有厚度自动控制（AGC）系统，可保证产品具有良好的厚度精度和优质的板形。同时还配置了快速换辊装置。四辊可逆轧机的大轧制速度为6.6m/s为了提高钢板表面质量，由轧机上的高压水除鳞集管清除轧件上的再生氧化铁皮。

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钢板通过ACC冷却装置辊道后，由热矫直机输入辊道送至热矫直机上矫直，钢板热矫直温度一般在600-800℃，较薄的钢板矫直温度在450-550℃，较厚钢板的矫直温度可超过800℃。矫直速度是根据钢板的矫直温度、厚度及强度确定，速度范围在0.5-1.5m/s矫直机压下量主要取决于钢板的矫直温度，一般在1.0~5.0mm的范围选取，对温度较低的钢板取较小值，对温度较高的钢板取较大值。此外，确定压下量时还要考虑钢板厚度的影响，厚度较薄的钢板压下量大，较厚者压下量小。