自动定量分装系统(选配)
(一)、主要构成
1、储料斗,2、破拱装置,自动摩擦材料配料线供应商,3、定量给料机,4、机架,自动橡胶颗粒配料线供应商,5、称量系统,6、料箱往返输送机构,7、气动系统,8、电气系统等构成。
(二). 技术性能
1. 能够实现对物料的定量灌装。
2. 称量:25kg,分度值:20g,精度:Ⅲ级。
(三). 工作过程
1、 开机自检,推箱机构自动推出,返回。
2、 按下启动按键,系统启动。首先判断有没有箱,如果没有箱系统不允许加料,如果有箱,先启动快加,快加停止后,再启动慢加。慢加停止后,仪表自动判断是否超差,如超差,输出报警信号,如不超差仪表输出卸料信号给可编程控制器,可编程输出推箱信号,推出后,返回。
3、 手动过程:①手动/自动②手动快加③手动慢加④手动破拱⑤手动推箱⑥报警复位。
4、 在自动位值还是在手动位置,加料过程中不允许推箱,推箱时不允许加料。
5、 自动循环中,出现报警,按下报警复位键,取消报警,此时打到手动位置,手动能工作。





1、储料箱 2、气动开关门机构 3、料箱架 4、电子秤 5、电子秤移动小车、导轨 6、工业控制计算机 7、气动系统 8、控制系统,9、条形码识别器 10、大屏幕显示器
(二). 主要技术要求
7、 为方便对接吸尘,手动配料系统留有除尘装置对接口,除尘装置有用户自备。

一、自动配料机的操作顺序:
1、 打开电源,显示器显示“P”,KM1——KM4接触器同时吸合一下;
2、 输入配合比,不用的定值定为:“000”(设定的数值应低于配合比约15~20KG,此 为落差,以后根据实际配料情况修正);
3、 配合比设定不存在错误后,按配料键开始进行配料;
4、 配料完毕后,出料指示灯亮后,才可以按出料键出料,双向出料的机型应注意出料方向;
5、 当打印机正在处于待机状态的时候,出料完毕后才可以打印本次配料结果(没有打印机或打印机处于 关闭时略过此项);
6、 本次配料程序结束;
7、 需要重复配料的可再按一次配料键,或者还可以按一下控制器上的自动/手动按键,自动灯亮时表示处于自动配料状态,此后只需要按出料键就可以了。
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