1、无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,需要的药剂量较少,
特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难,铁盐混凝剂加量较大时,需用石灰作为助凝剂调节pH值,铝盐混凝剂形成的絮体密度较小,药剂量较多,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便;
2、无机混凝剂价廉易得,但渣量大,受pH值的影响大,经无机混凝剂处理后,污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低;
3、高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂,处理安全,操作容易,在水中呈弱酸性或弱碱性,腐蚀性小,滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时,发热量高,焚烧后灰烬少,不过,在使用高分子混凝剂前,带式压滤机批发,必须对各种污泥做混凝试验,还应注意,有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脱水性能不一定能够提高。
煤泥现状:原煤泥矿浆量600m3/h,浓度为80%,进入浓密机,加药浓缩沉淀,清水排出回用,底流浓度15%~16%有泵输送到带式真空过滤机内进行真空负压脱水,脱水后的煤泥浓度为60%~65%进入滚筒式烘干机,煤泥由于粘度过大,造成滚筒式烘干机粘壁,无法正常运行。
机器问题所在:
(1)带式真空压滤机,是一种有真空泵抽真空的方式,进行负压脱水,其脱水(抽水)力度小,无法达到煤泥全部干化的目的。并且耗能大。设备损坏率高。
(2)带式真空压滤机是使用环境要求非常严格的设备,泥太多颗粒少造成堵孔,滤带不透水。泥太少颗粒多,滤带上的颗粒形成框架,水又抽(脱)不走。带式真空过滤机使用局限性大。不易运用到能源化工领域。选矿厂精矿脱水使用较多。
带式过滤机,又称带式压榨过滤机,带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备,由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型,具有结构简单,脱水效率高,处理量大,能耗少,噪声低,自动化程度高,可以连续作业,易于维护等优点,其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上,因此成为城市污水处理的设备。
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