









解决弯管机液压系统***的问题
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,高性能金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。
弯管机液压系统泄漏的原因是错综复杂的,主要是与振动、压力差、制造误差、装配间隙等有关。泄漏工程上分为外泄漏和内泄漏两种。
外泄漏是指油液从元器件或管道接口内部向外泄漏;内泄漏是指元器件内部由于间隙、磨损等原因有少量油液从高压腔流到低压腔。外泄漏会造成油液浪费,污染环境,严重时造成火灾危及人生安全。内泄漏能引起系统压力、流量不稳定严重时会造成停产事故。
为降低双向弯管机液压系统的泄漏,我们采取的措施有:
(1)减少了油路管接头的数量,采用控制阀集成的方式防止系统漏油;
(2)在换向时为减小液压冲击和机械振动,尽量延长换向时间;
(3)定期检查、定期维修、及时处理,防止泄漏的发生。
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弯管机使用方法
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,高性能金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。
(1)参照电动油泵使用说明书。
(2)先将工作油缸(8)旋入方档块(6)的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。
(3)根据所弯管子的外径选择模头(4),套在柱塞(7)上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板(3)孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管(12)端部的快速接头(13)活动部份向后拉并套在工作油缸(8)的接头上,将电动油泵(10)上的放油螺钉(11)旋紧,即可弯管。弯管完毕,中频感应弯管机设备出售,放松放油螺钉,柱塞(7)即自动复位。
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数控液压弯管机的工作原理
株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品:数控中频弯管机,数控立体感应加热弯管机,真空/非真空气雾化制粉设备,真空旋转盘雾化制粉设备,无坩埚感应气雾化制粉设备,连续式丝材气雾化制粉设备,等离子球化制粉设备,真空定向凝固炉,中频碳化炉,感应加热弯管机设备出售,真空感应熔炼炉,真空感应烧结炉,3000度超高温石墨化炉,CVD气相沉积炉,中频烧结炉,中频感应熔炼炉,中频感应透热炉,钢管焊缝退火设备。
1.数控液压弯管机机械部分主要由专管夹紧装置.弯管传动装置.助推装置.床身以及弯管模等组成。
2.弯管原理如下:弯管模固定在在主轴上并随主轴一起转动,管子就被缠绕在弯管模的周向上,弯管模的旋转角度 即为弯曲角度,在同一根管件上可以实现同半径三维多弯,主要有直线送料.空间转角以及弯管三大动作,在完成第1个弯管角度后,天津弯管机设备出售,管件送到下一个弯曲位置并连过一空间转角,在进行下一个弯,即可得到相同弯曲半径的空间弯管,弯管模决定了管件的弯曲半径。
3.PLC在液压弯管机控制系统的应用,克服了由继电接触器控制系统容易受环境干扰.故障率高和维修困难等缺陷。
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