广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗
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机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层，它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗，水压的选择很重要，常用压力为50～70MPa。压力过低，清洗效果不好，而压力力过高，又会损伤设备。因此在操作前应进行预试验，取得经验后操作。喷水淸洗，不仅可清洗管内，也可清洗管外，以及外壳内壁。用于淸洗板翅、换热器或板式换热器，可获得较满意的效果。对于不锈钢板式换热器喷水清洗时，应控制水的离子含量
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对于板式换热器来说，机械清洗主要是将换热器解体，利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用，不但费时、费力，而且重新组装时，对换热器的夹紧尺寸要求较高，不易掌握；同时换热片间的封闭垫片易损坏，对设备的维护，***不利。
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冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加，如下图。因此冷凝器应该经常进行水垢清除。机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。操作方法是：
1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
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管壳式换热器在我们生活中的用途是越来越大，大家对于板式换热器肯定都有了一定的了解。管壳式换热器的清洗是很麻烦的事情，那么，在清洗之前的拆分也是有不小的难度的。那么管壳式换热器在清洗前应该如何进行拆分呢？
（1）进行拆分之前要先做好测量，对管壳式换热器的测量我们说的就是板束的压紧长度，一定要记得进行记录。
（2）量好之后就开始了我们的拆卸工程，如果密封的垫片粘结在了板片的沟槽间，要用专门的工具小心的拨开，进行拨开的时候要从好拨的地方开始，防止换热器板片及垫片的损坏。
（3）如果发现垫片老化，要对垫片进行更换，使用或其他酮类将密封垫片的沟槽擦洗干净。当然，不能忘记将合成树脂粘接剂均匀涂进沟槽。
（4）仔细检查管壳式换热器的板片是否有穿孔，有很多种方法可以进行检测。
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换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中应用十分广泛，但是，换热器长期运行后，内部会形成污垢，污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞，造成冷却水流量不足和压力降低，引发停机、停产；甚至引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故。污垢成因析出污垢：换热器大多是以水为载热体的换热系统，在温度升高或浓度较高时，原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3。析出的盐类附着于换热管表面，形成水垢，紧紧地附着于换热管表面上。
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高压水清洗是用高压把水喷出，让污渍掉落下来，因为水是高压后喷出来的，如果我们一不注意，可能会受到伤害，那么在工作时对操作人员的要求是什么？
1、清洗作业，一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。作业队长要确保作业前：协调好全队的工作；已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。
2、喷枪操作者，直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
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