尾矿脱水筛-广西脱水筛-洛阳隆中重工

直线振动筛的衍生是因为能解决特殊筛分难题，是从三次元振动筛进化而来。直线振动筛能有效的解决具有高静电、易团聚、吸附性等筛分难题；是高精细、精密筛分有效的筛分设备，换能器是超声波振动筛的重要组成部分，下面为大家讲解换能器出现问题的解决方法和注意事项。

一、如果直线振动筛出现问题时要检查换能器振子是否出现脱胶、受潮、出现打火现象。

1.出现脱胶情况大多是换能器使用时间较长，重新粘结一下可继续使用;

2.受潮问题烘干即可继续使用;

3.换能器出现打火现象可断开个别损坏振子，其他可正常运行;

二、直线振动筛需要注意的问题是:1.要保持电压的稳定，切勿长时间在超出额定电压下工作否则会烧毁换能器;2.在设备运行结束后检查换能器是否进入物料，广西脱水筛，及时清理防止烧坏换能器;3.请选择正规厂家的换能器，以免上当受骗。

圆振动脱水筛是振动机械里面非常常用，也非常常见的一种设备，振动脱水筛分为很多种类，这些不同的种类在不同的行业，不同的领域都有着非常重要的作用。圆振动脱水筛并不是说振动脱水筛的形状是圆的，而是说它的运动轨迹是圆形的，圆振动脱水筛是多层物料筛分设备。圆振动脱水筛可以可以定做的，根据需要的层数进行定制。

筛分效率相较于其他的振动脱水筛来说是比较高的。采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。可改变倾角，任改变物料沿筛面的运动速度，从而提高了圆振筛的处理量。遇到较难筛分的物料的话，操作人员可以使主轴发生反转，使圆振动脱水筛的振动方向与物料的运动方向相反，从而提高振动脱水筛的筛分质量。

圆振动脱水筛无法启动或者振幅过小，应首先考虑电气上有无障碍，尾矿脱水筛，电动机的损坏，或者线路中的元件损坏，也可能是电压不足，这三方面均无问题，再从机械上查，筛面上的物料是否堆积太多，若是，即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

筛面上物料流动异常，一是筛箱刚度不足。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，该换弹簧或该垫或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，脱水筛厂家，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。

因为圆振动脱水筛是非标准设备，所以大多是按照客户的功能需求定制的，虽然在出厂时都会进行技术检测，但一般情况下，我们建议客户对新配送到的振动脱水筛设备进行试机，主要是检查性能指标是否能够满足客户的需求，用户可以尽可能的在需求环境下进行多方位检测，以确定振动脱水筛设备能够达到要求。对振动脱水筛设备试机是有讲究的。

为防止振动筛经常坏，筛分机的维护检修应由专职人员进行。应进行周检、月检和年检。这样可以延长筛子寿命！

周检

检查激振器及各部位螺栓是否松动，检查筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。

月检

检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔Φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应确保焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了避免应力集中，不允许自行在筛框上进割开孔和焊接附件。

年检

应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记，严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀，应对整套轴承更换。更换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。重新装配时，精煤脱水筛，要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。

润滑

激振器为稀油润滑，初次运行40小时后换油，正常使用时换油周期为120小时。

注油量可参照振动器注油表，当卸下油位检查帮（2-15）时，有少量油连续滴出即可。润滑油采用GB13895-1992重载荷车辆齿轮油，润滑油牌号GL-5。

振动器密封板与隔离环之间的迷宫槽内注入GB7324-1994通用锂基润滑脂，润滑脂牌号为3号，注脂时用干油枪对准油杯，每15天注脂一次。每点每次注50-100ml。