




6、驱动齿轮和速比齿轮的润滑油每6个月更换一次。
(二) 炼胶机安全与维修
1、操作时应注意周围环境清洁,以免影响炼胶质量,同时损坏机器,开炼机,如果有其它物品混入,禁止用手或其它物品摄取,应立即拉动紧急停车装置。
2、操作者应经常注意润滑系统供油情况,井按时给注油位置注油;当机器停止使用时,停车后应进行清理,在开车前要对机器做检查后再行开车,以保证安全。

炼胶机操作的时分需求留意的工作:
1.操作人员必须经安静教导并熟谙本技术及装备功能才华开车。
2.全机的光滑系统必须连接流转不然不能开车。装备任何一处有妨碍也不能开车。
3.冷却系统应满足技术请求,汕头开炼机价格,禁绝在无冷却的环境下开车。
4.装备千万不要在高出额外负荷的环境下永劫间工作。
5.冬天由于天气寒冷受凉的胶或已烧焦的橡皮,不要进行作投料。
6.各轴瓦温度太高或被研出铜末时,要马上阻止投料,加油冲刷,但禁绝泊车并应向向导及有关人员陈述。侧壁温度高出65℃时应泊车。
7.紧缩空气不够不能开车,以免上下顶栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下顶栓中卡住,应马上泊车清扫,若?失进其他杂物时不能马上泊车,应翻开上下顶栓卸料后泊车。
8.当发现氯丁橡胶发明胶料烧焦时,应马上卸料。
9.油泵油杯的光滑油使用划定标号的机油,不能用残次或其他类型及低号机油替代。
10.克制将头伸进投料口去调查和细听混炼室中环境。
以上就是炼胶机操作的时分留意的九个事项,希望对大家有用处。

3、等看不到硫化剂以及硫化促进剂以后,开始进行切割,左右各两次。 要让硫化剂以及硫化促进剂更好地分散到混炼胶中去,可以通过观察硫化剂以及硫化促进剂的形态来确认:如果是由固体状变成粘绸状了以后,再混炼到橡胶中去,这样的混炼效果是好的。
4、取出混炼胶进行薄通。薄通时,要将开炼机的辊距调到小;薄通次数在4~5次。
出片的时候一定要按照制品成型所要求的厚度。整个过程需要注意的是,完成时间不要太长,否则会降低门尼粘度和物理性能。
通过上文的介绍,相信大家对开炼机炼胶工艺:加硫也有了一定的认识

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