首先，涉及到刀具的选择。加工凸轮，特别是在加工圆柱沟槽凸轮时，若刀具直径和滚子轴承直径存在较大误差，则槽宽误差较大。为了保证刀具直径精度，提高刀具耐用度，减少刀具磨损。是把凸轮型面加工分为粗、精加工，且把粗、精加工的刀具分开。这样就减少了精加工余量，保持精加工刀具使用寿命。并且在加工时，合理选择切削用量，加强刀具的冷却。
此外，新型刀具材料的选择也是十分重要的。例如超硬高速钢W12Mo3Cr4V3N简称V3和W12Mo3Cr4VCo3N简称Co3N具有良好的切削性能，耐磨性特好。这种材料的铣刀，其寿命比一般高速钢刃具的寿命要高3~4倍。
雕铣机凸轮分割器总经销
1.分割器设有注油孔，泄油孔，油镜为将来定期***之用，选择安装面时，应注意日后***的方便性；
2.请注意，安装后须将注油孔螺栓换成透气孔螺栓。特别是高温环境分割器高速运转，油温上升产生热气，因热气无法泄出而产生热涨压力，油会从软弱点泄出而产生漏油如油封。
3.安装时若要得到良好的精准度，外壳，轴，固定螺丝孔，及图面须确认是否正确，安装基准面的平滑度，垂直度请详细检查，如有伤痕，毛刺，尘埃，残漆，需用油石或砂纸修整平滑，干净后再涂黄油来防止生锈及伤痕，然后再安装。
4.与周边机械配合时，需注意校正出入轴中心位置。
5.若要有高精度，长寿命的分割器，安装时需锁紧牢靠，水平须平稳不可有振动产生。如不正确安装，运转时产生惯性振动会影响本体精度和寿命。
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在分割器加工过程中，时间久了，其中凸轮轴轴承与轴颈配合间隙大于0.15mm，我们就应该更换新的轴承，这样才能***轴承与轴颈之间的正常配合，换句话说，分割器才能正常工作。
在修配时，首先需要注意凸轮轴轴颈的尺寸，因为不同型号的分割器在这方面的尺寸都是不一样，如果尺寸不对，那么轴承更换的位置就会不合适。此外，雕铣机凸轮分割器总经销，修配需要有一定的过盈量。
将轴承套在相应的轴颈上，通过转动轴承，就能根据不同的接触情况来修复轴承。
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