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非金属补偿器合理布置

江苏首创管道设备有限公司销售金属软管、补偿器、四氟软管、弹簧吊架及风门。公司主要的产品广泛应用在电力、化工、石油、燃气、冶金、建筑、热力、造船、制药等行业。

非金属膨胀节安装在固定支架旁边，然后紧邻两个导向支架，分别间隔4Dg、14Dg，主要目的是防止其轴向不稳定，蒸汽直埋管道由隔热支撑材料和外钢管或导管、热水直埋管主要由土壤、砂层控制。

这种布置的起点很好，但受实际使用地形的限制，排水管系统的支架太多，布局困难。直埋管道系统中存在太多地下障碍物，可能会有过多的转弯。要求矩形非金属膨胀节只能布置在直管段中。

固定支架侧面的这种类型的非金属膨胀节可能由于管道位移而引起波纹。非金属膨胀节吸收和移动每个节点的位移的能力不均匀，金属波纹伸缩节价格，并且显示器的补偿能力不足。

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新型套筒补偿器安装方法

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1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。

2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生***，应均匀旋紧螺栓，金属波纹伸缩节哪家好，紧固至无***为止。

4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

8、补偿器各种气温下，均可按较大长度安装，不需预拉或预压(出厂为产品的较大长度)。

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补偿器——安装试压

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1.安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

2.对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

3.水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快i排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

4.管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。

5.须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。

6.膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

7.保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。

8.安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

9.支架必须符合设计要求，金属波纹伸缩节供应商，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。

10.膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。

11.装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。

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