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数控车床对刀点的确定
数控车床编写程序时,先应决定刀具在工件坐标系内起始运动的位置,即刀具相对于工件运动的起点,安阳车床,程序起始点,亦即起刀点,这一点常以对刀来决定,所以又称为数控车床对刀点。为便于检查,减少尺寸换算和累积误差,数控车床对刀点应与设计基准和工艺基准重合,如以外圆和孔***的工件,应取外圆和孔中心线与工件端面的交点作为数控车床起刀点(对刀点)。
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数控车床的前置刀架与后置刀架
数控车床刀架布置有两种形式:前置刀架和后置刀架。前置刀架位于Z轴的前面,车床销售,与传统卧式车床刀架的布置形式一样,刀架导轨为水平导轨,立式车床,使用四工位电动刀架;数控车床后置刀架位于Z轴的后面,数控车床刀架的导轨位置与正平面倾斜,这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大,可以设计更多工位的刀架,一般全功能的数控车床都设计为后置刀架。
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使用数控车床加工重复性投产的零件
使用数控车床的工序准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在数控车床上试制成功再重复投产时,车床厂家,生产周期大大减少,花费也少,数控车床能取得更好的经济效益。
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