对于同材质的管子，在弯曲应力相等时，直径越大，所需的曲率半径越大。如果曲率半径相同，大直径管产生的弯曲应力大于小直径管所产生的弯曲应力。
按弹性弯曲敷设管道时，管线要转过某一个角度必须经过一个很长的弯曲管段，这在障碍物多的施工地带很难实现。另外在地形起伏较大的地带，由于受到地形限制，管线不能随地形的起伏做等埋深的垂直方向弯曲，这必然造成管线悬空或局部埋得很深。
为了消除这些缺陷，必须用增加土方量的方法来完成。因此，不锈钢冲压弯头型号齐全，在这些地带需选用不锈钢弯头来改变管线的方向。
国标弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。表皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。
制作焊接弯头的注意事项：焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则表皮容易开裂剥落)，防止焊条表皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。焊接弯头时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。国标弯头焊接过程中需要按照实际的使用说明和形式进行控制，不锈钢冲压弯头现货销售，使其生产的弯头产品能够充分展现良好的使用特点和性能，保证使用中的良好贡献和质量。
焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。为改善国标弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。国标弯头焊接中需要遵循一定的标准和形式，需要按照良好的使用形式和工艺进行制作和焊接，能够充分展现良好的价值贡献。
对焊弯头要注意浇包的质量查看和实验。吊车式浇包至少每半年查看与实验一次;手抬式浇包每两个月查看与实验一次。运用手抬式铁水包时，每人负载不超过30公为确保浇注时安全，冲压弯头，首要通道要有3米宽，浇包要走环形路;火钳、铁棒、火钩和添加剂(硅角、铝、球化剂等)须预热;浇注前，有必要查看压铁是不是压牢，螺栓卡子是不是卡紧;人工抬浇包步调要齐，配合共同，抬时浇口朝外;用吊车进行浇注。吊车式浇包须作外观查看与静力实验，***部位是加固圈、吊包轴、拉杆、大架、吊环及倾转***等，特别重要的部位须用放大镜仔细查看。通过查看、实验的浇包，如未发现其它缺陷及持久变形，即为合格。浇包运用前要先烘干，盛铁水的液面高度不超过浇包高度的八分之七。
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