




工业化服装生产的裁剪
重要的工艺技术要求是裁剪精度
所谓裁剪精度有两个方面的含义:一是裁出的衣片与排料纸样之间的误差大小;二是各铺层之间衣片的误差大小。
在传统的裁剪作业流程中,为了保证衣片与样板规格的一致,操作人员必须严格按照排料图上的轮廓进行裁剪,使刀片的运行轨迹与排料划线高度一致。
要做到这一点,裁剪人员一方面要有高度的责任感,另一方面需要熟练掌握各种设备与工具的使用,***后则是要掌握正确的操作规程。
传统手工作业过程中如何保证裁剪精度,根据有着多年经验的裁剪师傅提供的要点进行了归纳,主要体现在以下几个方面:
1、与排料顺序相反,裁剪时宜先裁小面积的衣片,后裁大面积的衣片。反之,***后剩下的小料不易控制裁刀,给操作带来困难。
2、裁剪到拐角处时,应尽量从两个方向分别进刀。在拐角处移刀,而是不直接拐角走剪,这样才能保证拐角处的裁剪精度。
3、用左手轻压面料,用力柔和,不可用力过大、过死,更不可偏离垂直方向往四周用力,否则将会造成面料铺层错位,影响精度。用右手轻推剪刀沿排料线向前。
4、裁剪时要保持刀片与面料的垂直,以免造成各层衣片间的误差。
5、裁剪时先开外口,然后再开里口。先裁横断,再裁直断,这样更加方便裁剪操作。
6、衣片上的剪口是为缝合所做的记号,其精度直接影响缝纫工序。一是位置精度,二是形状精度,皮革裁剪设备定做,三是大小精度。一般剪口大小控制在0.3㎝左右。
7、对于较长的弧线和慢转弯处,裁剪刀路要一气呵成,裁顺理平,裁刀路线上不能有缺口或锯齿形。裁刀尽可能均速运行,如西裤的侧缝线处,画线时要画顺,裁剪时要裁顺,缝纫时要做顺,才能满足裤侧弧线的质量要求。
8、裁剪人员要不断研究不同面料、不同铺料厚度的裁剪用力特点,不断熟练运刀技术,熟悉设备性能和面料性能。
9、如果是手工裁剪,即使是相同的人,相同的排版图,相同的面料,裁剪出来的裁片相差也会比较大。


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其裁剪功能亦是可以达到的境界,只要细心参考服装布料自动化裁剪机的各项功能,有多少项真正由计算机操控,便很容易分辨裁剪机的优劣。


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另外,由于是利用自动的裁床系统来管理版片,资料的存放由计算机来自动安排。我们不用再花费时间翻阅原来的排料单,只需点击计算机按键,颗粒绒裁剪设备定做,找到需要的原始资料,就能直接调用或做修改。
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