带式压滤机小问题的解决办法: 类似压滤机这类大的机器随着使用的年限增长,总会出现一些小问题,不过这些问题自己都可以解决,就不用再返厂维修那么麻烦了。以下是带式压滤机日常会出现的一些常见的小问题以及而解决方法供大家参考:
1. 滤板炸板:增强操作工义务心和技术培训,严厉控制阀门开启速度,经常检查进料口状态,进泥质量不合格时需求停止必要的改造,如将横梁支撑改为吊柱支撑,将中心空一侧液压改为两侧液压或进你管多点进泥等。
2. 滤饼压不干:清洗或改换滤布;对进泥停止调理,进步挤压力和挤压时间;维修或改换阀门。
3. 带式无渣排出:检查投配槽泥位u;改换滤布和带式密封条。
4. 带式喷泥:改换或维修密封条;肃清杂物;调解压力和对滤布纠偏。
5. 传感器毛病:巩固铁块,调整位置,降低负荷。
污泥压滤机常见故障及排除方法
污泥压滤机常见故障及排除方法:
1.常见故障:电控柜不能通电,不能启动电机?
故障原因:过载或急停电源开关锁紧,或保护装置启动!
解决方法:检查保护装置是否断开,以及传动负荷是否超载,电路系统是否损坏。
2.常见故障:气压表不能调节大小?
故障原因:管路或气动元件漏气,或空压机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏!
解决方法:检查气管产否破损或打结,检查空压机及气动元件并及时维修或更换。
3.常见故障:主机自动停机?
故障原因:滤网走偏超限,保护启动!
解决方法:将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,带式压滤机公司,运行正常后再***行程开关。
4.常见故障:滤网跑偏过限或引起打皱?
故障原因:调偏装置失灵!
解决方法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。
5.常见故障:辊轴不能转动?
故障原因:轴承损坏!
解决方法:更换轴承
6.常见故障:滤饼含水率较高?
故障原因:絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。
解决方法:调整污阀开关,调节絮凝效果及絮凝液浓度,检查清洗装置是否正常工作。
7.常见故障:挤压段两侧漏泥?
故障原因:进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。
解决方法:调整污泥阀开关同,调节絮凝效果及絮凝浓度,检查清洗装置是否正常工作。
8.常见故障:压滤液或清洗水悬浮物过多
故障原因:滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分!
解决方法:更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过度或过低。
9.常见故障:污泥絮凝效果差?
故障原因:污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓度偏低,污泥浓度过高!
解决方法:检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。
***近小编听到很多顾客共同反映一个问题,那就是他们在使用压滤机的时候电机出现了很大的“嗡嗡”声。并且此“嗡嗡”声还有扩大的趋势,这种情况对一些用户造成了很大的困扰,为什么会出现这种现象,出现这种现象的原因是什么,这些令大家头疼的问题,小编在后面都会为大家一一解答。
压滤机发生异响的原因可能就是电机老化,污泥专用压滤机公司,电机老化载重负荷大,所以电机就会发出噪音。还有一个原因就是高压油泵的损坏,高压油泵是压滤机上一个非常重要的部件之一,它决定着整个压滤机使用的命脉,带式压滤机公司,高压油泵的损坏一般是因为连轴器按放不正,会造成电机摆动过大,负荷增大从而造成压滤机的声响变大。还有一个问题就是压滤机的联轴器不同心,也会发生异响。
要想解决这个问题,我们可以分为以下几个步骤去做。
1.及时检查压滤机设备,定时维修,确保压滤机正常使用。
2.对压滤机的电机使用应该科学合理,压滤机公司,不要为了确保效率,过分扩大功率。
3.电机要经常上润滑油,确保电机不会发生腐蚀,生锈的迹象。
4.压滤机电机要及时更换,不要等老化之后在换,这样会影响电机的使用。
5.发现压滤机发出异响要立即停止使用,切不可继续使用,容易烧坏电机。
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