双段式煤气发生炉发生的煤气
双段式煤气发生炉发生的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气***I级电捕焦油器，脱除重质焦油及灰尘，其工作温度为90-150摄氏度之间，在进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气呗冷却至35-45摄氏度左右。下段煤气经旋风除尘器除尘，除尘后的温度大约在450-550摄氏度。煤气发生炉配套设备电捕焦油器：电捕焦油器用于过滤煤气中的焦油，电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。
继而进入余热换热器，在给煤气降温的同时回收煤气显热，煤气温度降至200-230摄氏度左右；近年来，随着科技的发展，煤气发生炉综合以上几种技术的优点，又密切联系实际生产情况，不断在工业加热方面得到了广泛的使用，其节能环保效果及廉价性、加热性能得到了广大工业用户的充分肯定。再进入风冷器冷却，温度降至35-45摄氏度。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压及加压，通过煤气管道输送使用。
无烟煤冷煤气的优缺点：
近年来，国内使用某些无烟煤，煤气站发现派送机堵塞严重，煤气中焦油含量较多，打算采用水冲洗的除尘电滤器，将流程变为：煤气发生炉—竖管—洗涤塔—水洗电滤器—排送机—用户。采用除尘电滤器每4-8小时要定期用水冲洗，一般冲洗时间为20分钟，它的除尘效率在良好。平时排送机可连续运行2-3月，环保煤气发生炉型号，根据情况定期清理，但如不用水洗电滤器，排送机仅能运行10天或15天。6）煤气出口温度：450~550℃7）煤气出口压力：100~250Pa8）炉低压力：900~1200Pa。
常温湿法和高温干法净化系统的能量转化效率
燃煤气的闭式STIG循环装置中的气化和净化设备可以采用多种配置，不同配置下的能量转化效率是不同的。下面主要分析三种典型的气化炉(Pre炉、KRW炉和BGL炉)分别采用常温湿法和高温干法净化系统的能量转化效率。
由于气化炉的不同，气化后产生的粗煤气成份以及每千克煤产生粗煤气的摩尔数也不一样，这些因素都将影响气化系统的能量转化效率。表1给出了三种不同气化炉的气化指标。表中粗煤气的容积组成。
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