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当膜腔内的气体压力达到排气阀背压时，排气阀打开，气体排出，液压系统压力继续增加，膜片继续向顶部移动，确保*大限度地气体排量和效率，当膜片已经完全地进入腔体顶部，活塞继续运动到*顶部，此时，通过液压油压力打开液压油压力控制阀，液压油返回曲轴箱，液压油调节阀的设定压力比出口压力高（通常为出口压力的1.2倍），因此可保证气体的出口压力达到设计值，此时，钢琴烤漆UV板膜压机，压缩循环完成，活塞开始向底部移动。
膜压机
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液压油系统：液压油系统包括一个由电机驱动的曲轴、活塞和连杆，通过活塞往复运动，产生液压油压力，推动底层膜片向气体侧运动，从而压缩气体，将气体排出。液压系统的另一个组件是补偿油泵、止回阀和压力调节阀，保证液压油系统在压缩循环过程中一直处于充满液压油状态。在压缩过程中，止回阀将液压油和补偿油泵隔离开，防止液压油回流，同时压力调节阀控制液压油压力，从而形成液压油系统的压力
膜压机膜压机喷胶工艺要求喷胶顺序为端面→正面线型→正面 线型→端面，其平面部分，喷涂一遍即可；端面和平面线型处则需喷两遍。主剂与固化剂混合后的活性时间为4－6小时，已喷胶的工件应在4小时内加工完毕以获得好的胶合效果。否则因胶发生交联反应而需升高活化温度，尽管从外观上看胶合效果良好，但耐温性能已经明显降低，若二次喷胶会在PVC表面显现胶痕。喷胶后表面发白且干燥，手触不粘手或干燥后有明显的胶膜光泽干燥时间为30-50分钟（取决于环境的温度、湿度和喷胶质量）。常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走，以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。在冬季，为了提高工件的温度，济南膜压机，可以用小的保温房把工件加热至20－25℃的条件下（禁止温度超过35℃，否则工件会产生变形）。喷胶应在不低于16℃的环境下在水帘机上进行。喷胶操作者应戴口罩，以保护操作者的身体健康。膜压机膜压机
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