复合稳定剂的用量-复合稳定剂-青岛佳百特木塑配方

使用钙锌稳定剂注意事项

⊙确认稳定剂配方的绿色环保性；需要注意***（铅、镉、锡、钡）的含量是否能够满足产品，符合新***标准的要求。

⊙钙锌稳定剂内润滑作用强，所要添加的外润滑剂要多。这个在下面介绍。

⊙钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱，加工窗口要窄一些，控制要求更高。

⊙操作过程注意清模周期，钙锌稳定剂润滑剂添加量较多，容易导致析出增加，从而影响到清模周期。对于大规模生产影响更大，要严格挑选稳定剂品种。如果是自有稳定剂，需要配合中后期润滑效果好的PE蜡（如青岛邦尼的108等）或者氧化蜡。还要严格控制真空度，可以减少析出，延长清理模具时间。

⊙好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。

脂肪酸盐类

多为脂肪酸（月桂酸、硬脂酸等）的金属（镉、铅、锌、钙、镁）的盐。其通式为（RCOO）nM，它除能与HCl作用外，其主要作用是能够置换活泼的氯原子。金属皂类的稳定效果一般，透明，很少单独使用，一般都是复合使用，主要用于软制品。

硬脂酸镉CdSt为重要的透明热稳定剂之一，初期着色较小，常与硬脂酸钡等并用，其润滑性好，有“喷霜”现象，不耐硫化污染，毒性极大；

硬脂酸钡BaSt具有优良润滑性，初期色相不好，常与PbSt、CdSt等配合使用。具有良好的抗硫化污染性，复合稳定剂，但易析出硬脂酸钙CaSt加工性好，没***性、一般不单独使用，而常与锌皂、镁皂或环氧类副稳定剂配合使用；

硬脂酸铅PbSt具有良好的热稳定性作用，PVC复合稳定剂，可兼做PVC的润滑剂使用，与镉、钡和有机锡一同使用有良好的协同作用。但塑化性能差，容易析出，透明性差、毒性大，复合稳定剂的用量，硫化污染严重；

硬脂酸锌ZnSt活化性极高，少量添加可改善PVC的初期着色，有显著防硫化污染和抗析出的优点，但后期稳定性差，容易引起“锌烧”，复合稳定剂厂家，应钙、钡皂等并用。

粉体钙锌的应用分类

根据耐热等级：软质／硬质

根据影响PVC透明度：不透明／透明/高透明

根据加工方式：挤出／注塑／压延／涂塑等

根据应用领域：电缆／皮革／玩具／型材／管材／管件／板材等

根据制品颜色要求：深色／浅色

根据客户不同要求：如追求初期型／长期型

考虑成本要求

一般情况下复合铅盐润滑性强于复合钙锌稳定剂，固体钙锌润滑性强于液体钙锌稳定剂；液体钙锌润滑性强于有机锡稳定剂。不同类型的稳定剂润滑性不同，甚至同类型稳定剂不同厂家的稳定剂润滑性也不一样，所以在稳定剂替换时需注意润滑性。