阳泉镀锌板-鑫利源钢铁-镀锌板图片

GB/T 222—1984 化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许片差

GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228——2002，eqv ISO 6892:1998）

GB/T 232 金属材料弯曲试验方法（GB/T 232——1999，eqv ISO 7438:1985）

GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 1893 钢铁产品热镀锌层质量试验方法（GB/T 1839——1993，neq ISO 1460:1973）

GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T 2975——1998，eqv ISO

377:1997）

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T 5027 镀锌卷板和薄带塑性应变比（r 值）试验方法（GB/T 5027——1999，eqv ISO

10113:1991）

GB/T 5028 金属薄板和薄带塑性应变.硬化指数(n 值)试验方法（GB/T 5028——1999，eqv ISO

10275:1993）

GB/T 8170 数值修约规则

GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 17505——1998，eqv ISO 404:1992）

热镀锌产品的主要生产缺陷介绍

1）镀锌板原板缺陷：因基板的表面质量缺陷引起的镀后可见缺陷

2）镀锌板热镀锌工序缺陷，如:

锌渣：锌液中的面渣、底渣、悬浮渣

镀层附着性缺陷：工艺控制不当导致镀层脱落、开裂等 沉没辊条纹：沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生

3）镀锌板运输及使用过程中导致的缺陷

1）镀锌板边部增厚

产生原因：气刀角度调整不合适。

低速运行时，边部热损失严重，锌液粘度较高，边部刮去的锌液比中部少。

对策措施:提速、调整气刀参数。

2）镀锌板气刀条纹产生原因：

气刀缝隙局部堵塞。对策措施：用机械或手工去除堵塞物。

3）镀锌板露铁产生原因：基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合工艺规定。

对策措施：确保带钢的清洁和炉内气氛的正常。

4）镀锌板钝化斑迹产生原因：钝化液温度、浓度不符合规定。钝化辊部份损伤，压力不均匀。喷咀堵塞。

挤干辊更换不及时。对策措施：确保钝化液参数正常、确保钝化设备正常。

5）镀锌板锌渣及锌点突起产生原因：锌液温度过高。锌锅中有锌渣。

锌液中铁含量过高。对策措施：合理控制锌锅温度和锌锅成分。

两者的区别在于表面的不同

镀锌板与镀铝锌板的区别主要在于镀层的不同，镀锌板的表面均匀的分布着一层锌材料，镀锌板厂家，对母材有阳极保护的作用，也就是说锌材料替代母材腐蚀生锈，保护了母材，只有当锌全部腐蚀完才能伤害到里面的母材。

镀铝锌板表面的镀层是55%左右的铝，43.5%的锌和少量的其他元素，在围观下，镀铝锌层的表面是蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢”包裹着锌，在这种情况下，镀铝锌层虽然也起着阳极保护的作用，但是一方面由于锌含量的减少，一方面锌材料被铝包裹，不易产生电解，镀锌板图片，所以阳极保护的作用也大打折扣，因此一旦镀铝锌板被切开，在切断的边缘基本上就失去了保护作用，阳泉镀锌板，这种情况下很快就会生锈，所以镀铝锌板应该尽可能的少切割。

而镀锌板就是我们非常常用的一种金属材质，防风抑尘网所用的镀锌板为热镀锌板，镀锌板供应，热镀锌处理会使钢板的表层覆盖一层薄薄的锌，这层锌可以有效的防止空气以及水分的进入，防止内部的母材生锈。

在空气潮湿并且雨水比较多的城市，一旦镀铝锌板的某一点出现锈蚀后，如果不及时的采取措施，锈蚀的地方就会越来越大直到整个板面；而镀锌板即使是某一点生锈也不会产生扩散现象。