焦炭在高炉中的骨架，支撑炼铁原料（烧结，球团，块矿），和气体的通风窗。
主导作用是影响焦炭，不提供热量的变化，这决定了低理论焦比值。高炉难以正常生产，或经济上不合算。在高炉炼铁碳有了很大的改变，各种条件下的还原和碳化作用不够。在高喷煤比条件下，焦炭的骨架作用将更加突出，对焦炭质量的要求会越来越高。否则，山西冶金焦粒，很难实现高煤比，不是高炉正常生产。从进线到风口焦炭平均粒度从20%下降到40%。下焦热粉反应率很低。
为优化配煤方案、稳定和提高焦炭质量、降低炼焦成本、鉴别单种炼焦煤质量优劣提供了有力的技术支撑。焦炭是炼铁生产中的重要原料，随着炼焦用煤资源的紧张，炼焦配煤比变化频繁，增加了炼焦生产的难度。同时随着本钢新一轮技术改造的进行，高炉愈加大型化，对焦炭的质量要求越来越高。提前为焦炉进行煤种配比试验，优化配煤方案，稳定和提高焦炭的质量，成为焦化厂的当务之急。
焦粉由于其表面多孔，冶金焦粒价格，比表面积较大，在炼焦过程中，本身为惰性物，与活性组分的液态产物接触面积大，冶金焦粒报价，其间的结合单纯依靠固体颗粒对液相的吸附作用，因此配入量不宜过多。焦粉一方面减少了半焦收缩和固化阶段的挥发分析出量，降低了两个阶段的收缩度；另一方面由于多孔结构的刚性小，使焦饼收缩产生的应力较小，冶金焦粒供应商，减少了焦炭的气孔率，两方面的结果都使焦炭块度和抗碎性能增加，因此，在以往的生产实践中焦粉经常被用作瘦化剂。
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