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热管

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　(1)产生不凝性气体 由于工作液体与管完材料发生化学反应或电化学反应，产生不凝性气体，在热管工作时，该气体被蒸汽流吹扫到冲凝段聚集起来形成气塞，烟道降温设备价格，从而使有效冷凝面积减小，热阻增大，传热性能恶化，传热能力降低甚至失效。

　　(2)工作液体物性恶化 有机工作介质在一定温度下，会逐渐发生分解，这主要是由于有机工作液体的性质不稳定，或与壳体材料发生化学反应，使工作介质改变其物理性能，如烃类等有机工作液体易发生该类不相容现象。

　　(3)管壳材料的腐蚀、溶解 工作液体在管壳内连续流动，同时存在着温差、杂质等因素，使管壳材料发生溶解和腐蚀，流动阻力增大，使热管传热性能降低。当管壳被腐蚀后，引起强度下降，甚至引起管壳的腐蚀穿孔，使热管完全失效。这类现象常发生在碱金属高温热管中。

余热回收锅炉，热管的结构与原理技术

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余热回收锅炉，热管的结构与原理，烟道降温设备，由管壳、封头、吸液芯、工质等组成。

管内有工质， 工质被吸附在多孔的毛细吸液芯内。 一般为汽、 液两相共存， 并处于饱 和状态。 对应于某一环境温度 ， 管内有一个之相应的蒸汽饱和压力 。 热管与外部热源相接触的一端 ， 称为蒸发段 ; 与被加热体相接触的一端 ， 称为冷凝段 。 热管从外部热源吸热 ， 蒸发段吸 液芯 中工质蒸发， 局部空间的蒸汽压力升高 ， 管了两端形成压差 ， 蒸汽在压差的作用下 ， 被驱送到冷凝段 ， 其热量通过热管表面传输给被热体 ， 热管内工质冷凝后又 回到蒸发段， 形成一个闭式循环 ， 包括三个过程:蒸发段液相工质吸热蒸发:被蒸发的工质在冷凝段放热冷凝 ; 冷凝的工质又回到蒸发段再蒸发。

分离式热管换热器的特点

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　　（1）、装置的受热段和放热段可视现场情况而分开布置，可实现远距离传热，这就给工艺设计带来了较大的灵活性，也给装置的大型化、热能的综合利用以及热能利用系统的优化创造了良好的条件。

　　（2）、工作介质的循环是依靠冷凝液的位差和密度差的作用，不需要外加动力，无机械运行部件，增加了设备的可靠性，也极大地减少了运营费用。

　　（3）、放热段与受热段彼此***，易于实现流体分割、密封、因而能适用于等***性流体的换热，并且也可实现一种流体与多种流体的同时换热。

　　（4）、受热段与放热段管束可根据冷、热流体的性能及工艺要求选择不同的结构参数和材质，从而可有效地解决设备的腐蚀和积灰问题。

　　（5）、根据工艺要求，可以将流体顺、逆流混合布置，以适应较宽的温度范围。

　　（6）、系统换热元件由多片热管管束组成，各片之间相互***，因此，其中一片甚至几片损坏或失效不会影响整个系统的安全运行。