蚀刻加工产品会有连接点。薄材：0.1~0.3m厚的材料，连接点大小约为0.5mm，厚材产品的连接点相应增大。连接点的位置尽量放在产品的平行直边上。连接点的设计有凸出式和缺口式两种。一般功能性产品设计内凹式，外观产品用凸出式，去掉连接点。金属蚀刻加工的方式比较特别，是通过化学的方式进行加工。相对一些金属材质的产品，更具有精度上的优势。金属蚀刻加工可以加工不锈钢，铜，钼，铜板蚀刻公司，碳钢，稀有金属等。可以替代一些金属加工的工艺方式。批量化，jing确化， 高精度，是金属蚀刻加工的特点。
蚀刻工艺后镀铬的优点： 一、表面光洁度好。 二、不会生锈，一点锈斑都不会有。 三、镀的过程中原零件变形小。 四、如果蚀刻零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸(这是优点，也是个缺点，所以要镀铬的零件都要放余量了)。 五、表面比较美观。 蚀刻工艺后镀铬缺点： 一、价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。 二、不适合表面比较复杂的零件。 三、厚度太薄，一般只有0.05-0.15mm左右。 四、对蚀刻零件表面的光洁度要求比较高。
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蚀刻加工的厚度范畴一般来说，金属材料蚀刻加工的范畴在0.02-1.5mm中间，超过1.5的原材料厚度，铜板蚀刻厂家，蚀刻加工的時间十分长，成本费十分高，不提议用蚀刻加工工艺，能选冲压模具，线割或激光器。但假如有半刻规定的，就必须用蚀刻加工工艺了！蚀刻加工的优点和特性蚀刻加工比冲压工艺生产能力大，铜板蚀刻哪家好，***率要高，铜板蚀刻，且产品研发周期时间短，调节速度更快，较大特性是：能够 半刻，能够 在同一张原材料上做出高矮不一样的实际效果，主要用途数***多的是LOGO和各种各样纹路精致的图样，它是冲压工艺达不上的实际效果！
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