一、输送带的优势
1.整合生产工艺，可在东莞输送带上布置多种工位，满足生产需求；
2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的东莞输送带；
3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高；
二、输送带的特征
1.工作地***化程度高。
2.工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动
3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。
4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、***率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力。
输送带的传动原理
传动滚筒运转时，借助于它和输送带之间的摩擦力，带动输送带运动。输送带在运动中与传动滚筒开始接触到离开滚筒有一段圆弧，称为围包弧。当输送带稳定运行时，并非整个围包弧都传递牵引力，由于输送带具有弹性，实际传递牵引力的弧段比围包弧要小，叫利用弧。在利用弧范围内，输送带的张力按照对数螺旋规律变化，在这个区段进行力的传递。输送带与触点滚筒接触时的张力，当输送带进入利用弧后，其张力沿滚筒旋转方向开始变小，因而输送带有回缩现象，在滚筒上产生弹性滑动。刚开始，这种滑动仅表现为输送带变形，因为输送带为弹性件，内表面与滚筒之间有摩擦力的作用，变形较小，外表面变形较大，使内、外表面之间产生挪动。随着转角的增加，这种变形也随之增大，当变形达到极限时，输送带内外表面与滚筒之间就产生相对滑动。滑动到一定程度，工业皮带内外表面与滚筒之间又趋于稳定，不再滑移；而内外表面又产生挪移，过程又重复，这种现象叫做“期迪克思”滑移现象。这种现象导致输送带内侧(非工作面)覆盖胶及帆布受力较大，外侧覆盖胶及帆布变形较大。由于输送带接头处强度低，导致输送带接头处发生缺陷的机会增加。
