带式压滤机原理:浓缩的污泥与一定尝试的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不滚动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区,低压区和高压区由小到大的挤压区,带式压滤机厂家,剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到程度的泥、水分离,***后形成滤饼排出。
1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上;
2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活,托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直;
3、螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%;
4、拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度;
5、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装,开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处,立辊与输送带边缘距离为50~70mm;
6、各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触,否则,调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触;
7、安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时,并进行如下检查:
①各托辊应与输送带接触,转动灵活;
②各润滑处无漏油现象;
③各紧固件无松动;
④轴承温升不大于40°C,且温度不超过80°C;
⑤正常运行时,输送机应运行平稳,无跑偏,无异常噪音。
压滤机在使用过程中接触酸碱腐蚀、机械磨损及滤布自身的老化等原因,导致压滤机的滤布是有寿命限制的。根据连云港铭科污泥处理经验来说,一般陶瓷行业和煤炭行业使用压滤机的滤布寿命在3个月到5个月左右,用于污水处理的压滤机滤布寿命还会相对长一些。一旦滤布破损就应当及时更换,以防止影响处理效果和后续工序。
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