液压绞车使用中维护***不可少
1、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响液压绞车的安全还会致使工具损坏。
2、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。定期(约每周一次) 检查、***工具，添加黄油(Grease) 于轴承等转动部位，添加机油(Oil) 于气动马达部位。
3、使用各式工具，务必遵照液压绞车各种安全规定及使用说明操作。
4、要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。
?怎样安装液压绞车
1.安装液压绞车前，确保卷筒的转动与印在粘纸上箭头所指方向一致。可按需定制具有不同转向的液压绞车。
2.安装液压绞车时可将底座朝下、朝上或任意其他位置。安装前必须检查固定面须有足够的厚度和适当的平整，否则当拧紧螺丝后，会在液压绞车底座上产生应力，该应力将传递到内部构件，迅速造成磨损和。
3.将所有固定孔（通常4个)都拧上合适的螺丝，螺丝的直径不要小于固定孔的直径，用扭力扳手拧紧螺丝。
4.通常液压绞车用于二根管子连接液压管路和马达，检查管子的直径不小于阀和马达的连接孔
5.液压管路在液压绞车安装中显得十分重要。例如，控制配油阀（开启）让马达的二个分支将液压油路沿着液压绞车旋转方向排入同一油槽。
6.必须配置中有位机能H形控制配同阀，并装有自动复中位弹簧，每当操作工移位后能自动回复到其初始位置。
7.若控制配油阀处于闭门状态，制动装置不起作用。
8.在使用液压绞车过程中，当马达处于动行时，制动装置必须自动开启，而当马达关闭时，制动装置必须关闭。
9.当开启制动器，液压绞车，需让少量压力油从马达的输出支管进入静态制动器内部的活塞（开启压力至少0.22.2Map。对应于弹簧的运动，压力油推动一个接一个的制动片，从而使得马达的轴能够空转。
系统液压可能的情况下，液压绞车原理，如液压绞车仍然继续工作，液压绞车价格，负载物会掉落。
10.若管路的直径不足以使液压油充分流动，整个系统的压力很可能升高，从而对机器正常工作产生严重的威胁。
11.当液压绞车停止工作而内部仍有余压，制动器就不能完全闭合，制动器机械效率将下降。
液压绞车主要特点：
1.在小型或低端绞车产品上采用规定速度电机驱动方法，能实现单速（或双速）和双向旋转功能，3吨液压绞车，系统简单，但不能低速启动和平滑变速；
2.采用交流变频调速方式实现从零到转速的无极调速，可以在低速和堵转工况下提供100%额定扭矩，调速平稳。
3.设备复杂，维修、***人员的技术水平要求较高。
液压绞车类型的分类方法：
（1）按照钢丝绳缠绕方式：可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车；
（2）按照滚筒个数：可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；
（3）按照传动方式：可分为齿轮传动绞车和液压绞车；
（5）按照滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。
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