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对于运行中的锅炉的化学清洗,应在期间进行,通常与机组的维护时间相结合。化学清洗时间应根据沉积量和使用寿命确定。在锅炉推广化学清洗过程中,应加强对水冷壁管垢沉积和腐蚀的监督检查,并在结垢和腐蚀条件达到上述要求后尽快安排化学清洗。锅炉水冷壁因结垢和腐蚀而爆裂或泄漏的,即使锅炉的运行寿命或结垢量不符合化学清洗标准,也应立即进行清洗。
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化学清洗中金属腐蚀的防止与控制应当符合以下要求:
(一)清洗时必须在清洗系统中挂放腐蚀指示片,测定金属腐蚀速度和腐蚀量,具体要求见附件3《金属腐蚀速度和缓蚀剂缓蚀效率的测定》,指示片的制作见附件4《锅炉金属腐蚀指示片的制作》;
(二)清洗时必须加入合适的缓蚀剂,其浓度和使用方法根据产品说明和试验结果确定。未加缓蚀剂的酸洗液不得进入锅内;
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锅炉清洗入门知识——低压锅炉炉水PH值和炉水总碱度的标准,炉内加药处理时,只能维持一定的炉水pH值(10~12)和防护碱度,才能使结垢物质变成沉渣,达到较好的防垢效果。根据调查结果和参考国外数据,将炉水pH值定为10~12,炉水碱度定为10~22mmol/l。在采用炉外化学处理时,如水经钠离子交换后,水的硬度较低,在炉内,沉淀硬度成分消耗的碱度较小。这样,容易使炉水碱度过高,而产生碱腐蚀,炉水发泡和汽水升腾,影响蒸汽品质。因此,必须加以限制,所以将上限***22mmol/l;碱度过低,防垢效果差。对于大于0.98MPa有过热器的水管锅炉,其锅炉碱度宜取较低值;无过热器的水管锅炉,可取较高值。考虑到炉水中碳酸盐分解率随蒸汽压力增加而增加,故对于压力较高的锅炉,炉水碱度可取小些。
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随着现代工业的快速发展,导热油已应用到生活的方方面面,因此市场上也出现了良莠不齐的油品。选购合适的油品,进行定期的维护工作已成为企业头疼的事情,要想导热油达到较长年限的使用寿命,就必须遵守相关的清洗步骤,避免因清洗不当而带来的严重后果。我们都知道,管道除锈清洗公司哪家好,导热油经过长时间的使用,锅炉内壁必定会产生一定的积碳,如果企业不重视锅炉积碳的处理,就会带来一系列不必要的麻烦,也会存在一定的安全隐患。高质量的油品应当具备一定的稳定性及还原性,通常情况下,油品的温度越高,相应的化合反应也就越快,平日里也应注意对锅炉设备的***,这样也会带来事半功倍的效果。
广州元亨天地清洗有限公司主营:蒸汽包化学清洗,省煤气清洗,***脱硫塔清洗,循环水系统清洗,氧气管道化学清洗,不锈钢化学清洗钝化,工业设备清洗,管道除锈清洗
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元亨天地清洗有限公司锅炉清洗质量指标:达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。
1. 清洗后的金属表面应清洁,基本上无残留氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应有镀铜现象。
2. 用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8 g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/ m2,除垢率不小于90%的合格,除垢率不小于95%为优良。
3. 清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现二次锈蚀和点蚀。
4. 固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
广州元亨--管道除锈清洗公司哪家好新建锅炉启动前进行化学清洗,不仅有利于锅炉的安全运行,还能够改善锅炉启动阶段的水汽质量,使之较快达到正常标准,从而大大缩短机组启动到正常运行时间。当机组投入运行后,由于固形物随水带入锅炉,造成某些不溶物发生沉积,如不及时除去,沉积物会在炉内累积,这样一方面影响锅炉的热效率,另一方面也影响了锅炉的安全进行,严重时会发生锅炉大面积的爆管。运行锅炉化学清洗的目的在于除去运行锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等。以免锅内沉积物过多而影响锅炉的安全运行。
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