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镀前表面处理设备

为了得到优质的镀层，在电镀前对镀件的表面必须进行清理，电镀，即表面预处理。表面预处理是电镀前的一个准备工作，它对整个镀层质量，有着至关重要的作用。

表面预处理可以清除被镀件表面各种污垢，保证镀层具有良好的防腐性能，提高镀层与被镀件表面之间的附着力。金属表面的腐蚀产物有铁锈、型砂、焊渣、灰尘、水垢以及各种油污、旧油漆等。在电镀前，金属表面电镀价格，若不将这些污垢清除干净，不仅会影响镀层的附着力、外观、镀层的耐腐蚀性，而且还可能影响到基体。因此，必须在电镀前清除掉镀件表面的上述这些污物。

常见电镀层的性质与用途

1、锌镀层 锌镀层在大气条件下对钢铁零件为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止钢铁零件的腐蚀，其镀层价格低廉，耐腐蚀性能优良，应用量大面广。

2、镉镀层 镉镀层在海洋和高温大气的环境中，对钢铁零件为阳极性镀层，镀层比较稳定，耐腐蚀性强，润滑性能好，电镀加工服务，在航空及电子工业中应用较多。

3、锡镀层 锡镀层对钢铁件为阴极性镀层。因此，只有当镀层无孔隙时才能机械地保护钢铁零件不被腐蚀。它具有较高的化学稳定性，与硫及硫化物几乎不起作用，焊接性能良好，对渗氮有屏蔽作用。

电镀电源故障的常见分析：

电镀的故障现象多种多样，原因也是多种多样的，对于各种故障现象，可以分为两大类：一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。

（1）部故障：因设备本身原因而引起的故障，可分为期间与工艺两种原因。期间原因主要是因为某个期间因固有的质量原因或偶然原因造成的期间损坏或性能降低，电镀电源常见的内部故障可分为操作显示回路、控制回路和主电路三部分。

操作回路中，如按钮、开关、电位器、指示灯、仪表、分机较为直观。控制回路中的电源变压器、传感器、触发电路等需要借助万用表查找原因，对一些较难判断的复杂器件或部件，如控制板，可以使用代替法加以判断；主回路功率器件的断路和开路借助万用表交易查找；变压器类出现的短路、绝缘降低等也可以用万用表测量出来。工艺类故障可以用目测和参照原理图用万用表测量的方法进行判断和排除。如螺钉松动、接插头接触不良、虚焊、断线等，还有长期工作运行造成的导线老化、灰尘、磨损、接触不良等。