刮板输送机的链条在运行过程中会逐渐变得松弛，甚至断链，影响工作效率，作业安全。这就需要利用刮板输送机紧链装置进行紧链。下面是一些关于刮板机断链处理的方法，希望您帮得到大家。
1、有伸缩机头装置的刮板输送机、转载机使用伸缩机头的收回与张紧进行接链条。
2、没有伸缩机头装置的采用电动机反转式紧链，紧链时先把刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，反向点动电动机，待链条拉紧时立即用紧链器闸住链轮，电动机开关断电打闭锁，然后进行接链。
3、接链条人员必须穿戴整齐并且有经验，刮板输送机批发，操作时必须手脚麻利。
4、点动电动机反转必须是持有该工种证并且有经验的老工人来操作完成。
5、没有紧链装置的刮板输送机在接链时，严禁使用电动机反转式紧链接链条；接链时可利用单体柱将链条打紧进行接链条，打链条时，单体柱一定固定牢靠，严防单体柱蹦滑伤人。
6、所有人员要严格遵守劳动纪律，听从指挥，严禁指挥与操作。
那么刮板输送机在什么时候需要紧链呢？
1、刮板输送机在刚开始运行时，出现相邻的溜槽接头靠紧，间隙减少的现象
2、刮板链长时间使用后出现磨损、变形
3、刮板链在输送煤炭的过程中，由于受到水平方向的牵引拉伸，产生弹力延长
一旦刮板输送机出现上述的三种现象，刮板链就会伸长，伸长后的刮板链就会在张力较小的地方变松，发生堆积现象，从而引发刮板输送机掉链、跳链、卡链、断链事故。为防止这些事故的发生，保证刮板输送机的安全快速运行，就必须对这些变松堆积的刮板链进行紧链。
引起刮板机断裂的原因有哪些？
刮板机断裂是什么原因造成的呢，为什么会断裂呢，如果您不知道的话，就请看下文吧。
（1）链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生非常大的冲击力，致使其断裂。还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，卡在输送机与顶板之间；对链产生冲击而断链。
（2）链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。
（3）由于链条过松或磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形，断裂和刮板弯曲。
（4）当装煤多时，刮板输送机规格，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。
（5）两条链的链环节距不一样使全部负荷均集中在一条链条上 ，以致断裂。
（6）圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造断裂。
（7）变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均，引起断链事故。
（8）工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，内蒙刮板输送机，易发生断链。
（9）刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。
除上述原因引起刮板链断裂以外，正常运行动载荷的作用。矿井水的腐蚀以及磨损也是引起刮板链断裂的原因。因此在实际工作中要加强对刮板链的检查维护，并采取一些相应的管理措施。不能放任不管。
刮板输送机的用途非常广泛，可以满足任何的条件下输送机的各种要求，而且提供***的刮板输送机产品和匹配的槽式输送机，皮带尾端自动尾部、破碎机、转移机还有自动移动装置。下面是一些刮板输送机的特点。
1、锻造工艺和热处理工艺优化，导向面完全淬火；
2、用10.9高强度螺栓替换现有的特殊金刚石头螺栓和E型螺栓结构，提高接头强度和可靠性；
3、V形锁紧连杆的强度比普通扁平连杆高20％，可显着减少链条断裂事故的发生；
4、破碎锤经过优化，可改善防松结构，提高装配精度，确保锤子不松动。
5、完善的测试系统和***的刮板输送机产品测试台，确保关键部件的可靠性。插槽、刮板、哑铃的***性测试，中间插槽进行10，刮板输送机配件厂家，000次推拉测试，整机出厂时进行空载测试和三机测试。而且还可以进行自我诊断，自我反馈，实现了机器自动化。
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