1、预清洗
1)配方：常温去离子水。
2)操作程序：用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放。
3)温度：室度。
4)时间：15分钟。
5)放掉清洗用去离子水。
2、碱液清洗
1)配方：准备钠化学纯***，加入热水(温度不低于70℃)配制成1%(体积浓度)的碱液。
2)操作程序：，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
3)温度：70℃。
4)时间：30分钟。
5)放掉清洗液。
3、去离子水冲洗：
1)配方：常温去离子水。
2)操作程序：用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环，30min后打开排水阀，边循环边排放。
3)温度：室温。
4)时间：15分钟。
5)放掉清洗用去离子水。
耐磨钢板定做的制作是非常严格的，每一个环节都是要经过严格的检验的，所以，耐磨钢板定做的使用效果一直都是比较不错的。
①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热***。将耐磨钢板定做工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的***变细。
②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到耐磨钢板定做开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体***不稳定的温度，保温适当时间，耐磨钢板定做，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于耐磨钢板定做加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
耐磨钢板定做的选材技巧
耐磨钢板定做不单指的是金属板材，有时候也会有塑料板，就比如说耐磨钢板定做，它就是一种典型的通过将高分子粉末高温模压成型的耐磨板。这种产品是通过怎样的材料和设备制作而成的呢?
关于耐磨钢板定做的选材，因为原材料的优劣决定了耐磨钢板定做产品的品质，所以尽量选用高分子量500万以上优质的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到优质的产品。
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