




为了防止加工过程中产生缺角,石墨电极厂,还可采取以下措施:① 在电极加工前先在加工液中浸泡:② 使用耐磨性好的刀具:③ 采用顺铣(向下走刀)的方法进行加工:④ 切削时减少刀具的切入量:⑤ 切削刀具的螺距切入量小于刀具直径的1/2:⑥ 加工两端部时进行减速加工:⑦ 加工下方时使用垫板增强终端面的刚性⑧ 在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时,如果容易产生细小裂缝,则应在完成上面弯曲部的加工后,石墨电极生产,再对侧面进行精加工。
石墨电极生产流程:1.原料,碳素石墨电极的生产原料采用煅后针状焦,2.中碎和筛分,针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料,3.混捏,配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏,制成具有塑性的糊料,辽宁石墨电极,4.压型,混捏后的糊料经冷却到工艺温度,进入压机按产品要求规格压制成5.焙烧,在焙烧炉内,将“生坯”电极按工艺要求焙烧到适合温度,焙烧后的制品采用专用浸渍沥青,石墨电极加工,按特定工艺进行浸渍,以提高制品密度、机械强度,之后再对浸渍制品进行重复焙烧。以提升产品性能。
因此如何防止工件崩碎、提高表面加工质量、降低加工刀具成本成为石墨电极加工的一个重要问题。通常用常规的车削、铣削、磨削方法可以满足加工简单形状电极的需求,但近年来对电极几何形状复杂性的要求持续增加。高速加工的高加工表面质量和高加工精度使得石墨电极的高速加工已成为模具EDM加工中的一个热点,许多生产都已推出了石墨高速加工中心。
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