真空泵维修时如何进行表面处理？
1.用高压水将叶片冲洗干净
2.对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质。
3.脱脂、除潮处理：用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；
4. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
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真空泵的分类
真空泵是一种旋转式变容积气体输送泵，包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵，具有在较宽的压力范围内有较大的抽速等特点，被广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。 根据使用的范围和抽气效能可将Stokes真空泵分为三类：
(1)一般水泵，压强可达到1.333~100kPa(10~760mmHg)为"粗"真空。
(2)油泵，压强可达0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)为"次高"真空。
(3)扩散泵，压强可达0.133Pa以下，(10-3mmHg)为"高"真空。
若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。
在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333Pa(8~25mmHg)。而水泵所能抽到的低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。
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真空泵的建议维修
真空泵更换常规易损件。比如油雾分离器（一般在使用时效5000小时或10000小时）在出现喷油或冒白烟的问题时一定要及时的更换。更换方法较简单只需打开边盖替换油雾分离器，更换时注意旭需将螺帽拧紧。注意安装是否到位。更换密封套件和老化的0行圈、叶片等真空泵配件。
修复。主要是针对有损伤的链接部位和缸体的修复，这个也是维修的核心重要的一步。通常来说，真空泵在使用了一段时间后，缸体出现了磨损就会导致真空泵真空度不足。修复缸体的方法就是打磨，用细的砂纸打磨。
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