纺织用塑料纱管的优势
纺织用塑料纱管是我公司主营产品之一，该产品已受到了广大用户的赞誉和信赖，是因为有以下优势：
1、结构合理
它是有弹性的,没有死角,透气性好,渗透力强,提供了85% 的开放区域, 允许染夜容易，快速地,呈放s射性流动,使染色均匀。
2、环保节能
缘于它的结构, 能在使用中节水,节省化学染料及助剂,提高纱线产量的25%至30%, 从而降低染色成本，持久耐用，比染色管更为经济。
3、使用范围广
适用于棉、毛、丝麻及各种纤维的纱线筒子的染色,可于各种进口及国产染色机配套。
我公司可根据客户的要求，设计生产各种规格产品，以满足不同的需求。热诚欢迎新老客户前来参观，共商合作。
纺织用塑料纱管中粗纱管的工序要求
纺织用塑料纱管中的粗纱管克服了筒子纱的外层纱易被加湿，而靠近管壁的内层纱仍然干燥，造成内层纱与外层纱湿度不一致，不易编织或毛纺的缺点，使筒子纱加湿均匀。三、尼龙：磨擦系数小，非常耐磨，增强后可以同时具有韧性与硬度。其管壁还可设有凹槽，便于绕线。它可做成圆锥形纸纱管，管壁均匀地开有许多孔，其结构简单，成本低，适用性强。粗纱管的工序具有一定的要求，要求简单介绍如下文。
1、在高速、大张力条件下实现大卷装，首先要求粗纱条内在结构良好（须条纤维伸直度、平行度要达到90%-93%。而结晶形塑料一般比无定形塑料表现出更大的收缩率和收缩范围，且更容易受成型工艺的影响。棉结、短绒要少，紧密度均要好）；条干均匀度要好（粗纱条干cv值小于3.5%）；重量不匀率要低（粗纱重不匀率小于0.9%）；强力差异要小，基本无瑕疵。
2、其次，对卷绕部分有更高的要求，不仅能适应重定量卷绕的同时，要求纺纱通道有更小的阻力，大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不易附入。
纺织器材配件之细纱的工序
细纱工序是纺纱生产的***后一道工序，它具有一定特数、在符合质量标准的同时，也满足了客户的要求。细纱工序主要有以下几点组成：
(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。
(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。
(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。
细纱对的劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。而细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的重要依据。
